當含水油品注入沉降罐或油水分離器后，由于密度不同，經過沉降，油相和水相逐步分離，逐漸形成一個油水界面，油層和水層分屬兩種不同介質。生產工藝要求準確及時地知道油水界面的位置，以便當水位達到某種限定高度時及時開啟閥門排水，同時在排水的過程中要實時監控水位的變化，當水位達到低限位時及時關閉閥門，以避免油品流失造成浪費和環境污染。

 

　　面對這種工藝需求，用戶急需一種穩定可靠的測量儀表來實現這種功能。多年來，一些油田采油廠和煉油廠也采用過電導率、磁致伸縮和射頻電容等不同原理的儀表用在相應工業現場，但是由于其傳感器原理的局限性以及介質粘稠、高溫蒸汽等測量環境復雜性，現有傳統儀表測量效果均不太理想。

 

　　針對市場需求，我們采用全新的測量理念和可靠的傳感技術，研制開發出了ZGJD系列油水雙界面儀。產品經過多年的現場實踐應用，獲得了廣大用戶的認可和信賴。

 

　　我們知道，在一定的空間內介質的變化將會引起很多的物理量的變化，如：變化較敏感的電場、磁場；那么電場、磁場物理量的變化將會間接的反映并代表介質單位體積及介質特性的變化。等距分布的多點位傳感器探極與罐壁之間建立一個獨立的電磁場生發環境，任何的介質在一個外加電磁場下都會產生一反向電磁場（感應電荷），此介質產生的這一反向電磁場會削弱原加的電磁場，電磁場穿過不同介質，反向電磁場的強度具有一定差異，那么對原加的電磁場削弱的程度不同；所以對削弱后的電磁場量進行接收分析就可以識別出不同的物質或物質狀態。

 

　　利用這一原理結合矩陣式分布的傳感探極結構，在高速大規模集成電路單片機的有序控制下實時獲取電場、磁場物理量的變化信息，并對這些信息進行分析、計算，按一定的規律進行量化處理、轉化，就能準確無誤的知道介質單位體積及介質特性的變化即介質液位、物位的變化；然后將介質液位、物位的變化量轉換成工業標準電信號輸出并傳遞給DCU、DCS、PLC、工業采集模塊、工控計算機等采集設備進行監視控制，提高生產的自動化水平。