耐磨熱電偶是中低溫區最常用的一種溫度檢測器，基于測量準確度高、性能穩定的優點，耐磨熱電偶廣泛應用于工業測溫，更是被制成標準的基準儀。耐磨熱電偶的測溫原理是熱電效應，即兩種不同材料的導體組成一個閉合回路時，若兩接點的溫度不同，則在該回路中會產生電動勢，且耐磨熱電偶回路中總熱電動勢的大小只與材料和接點溫度有關，與耐磨熱電偶的尺寸、形狀沒有關系。

 

　　一般來說，耐磨熱電偶由熱電極、絕緣套管、保護管和接線盒組成，其中，耐磨熱電偶的工作端被焊接在一起，熱電極之間需要用絕緣套管保護，根據測量溫度的不同，絕緣套管的材質不同，具體來說，如在1000℃以下選用粘土質絕緣套管，在1300℃以下選用高鋁絕緣套管，在1600℃以下選用剛玉絕緣套管；保護管的作用在于避免熱電極直接與被測介質接觸。它不僅可延長耐磨熱電偶的使用壽命，還起到支撐和固定熱電極，增強其強度的作用。

 

　　由于耐磨熱電偶普遍用于水泥廠、發電廠循環硫化床鍋爐、球磨機、磨煤機等環境較為惡劣的場所中，對其保護管的磨損較為嚴重，因此應用于這些場所的耐磨熱電偶的保護管的耐磨性要求較高，現有技術中，有分體式結構的耐磨熱電偶，在保護管的前端通過焊接的方式單獨設置有耐磨頭，但是這種環向的焊接可靠性較差，對于耐磨熱電偶的使用壽命不高，為此，還是傾向于一體式的保護套管端部進行耐磨處理較為可靠，但是，作為現有技術中常用的一體式保護套管的成型方式，在一根細長的金屬棒料上沿其長度方向鉆設內孔供熱電極放置，這樣的工藝也較為復雜，成品率較低。

 

　　技術實現要素：

 

　　針對現有技術中的問題，本發明的目的在于提供一種用于耐磨熱電偶的高硬耐磨鍍層，該鍍層具有硬度高、厚度薄、抗磨損性能好的優點。

 

　　為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案予以實現：一種用于耐磨熱電偶的高硬耐磨鍍層，包括鍍制在保護管外壁上，自內向外依次為二氧化鋯層、氧化鋁層和二氧化硅層；其中，二氧化鋯的平均粒徑為2～6μm；氧化鋁的平均粒徑為0.4～1.5μm；二氧化硅的平均粒徑為50～100nm。