SMC數顯壓力表,smc中國有限公司深圳,smc上海代理,日本SMC廠家
精密數顯壓力表主要用于校驗壓力（差壓）變送器、精密壓力表、一般壓力表、血壓計等其它壓力儀器儀表，可廣泛用于需要精密測量壓力的場合等。它是指針式精密壓力表的更新換代產品。
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精密數顯壓力表主要用于校驗壓力（差壓）變送器、精密壓力表、一般壓力表、血壓計等其它壓力儀器儀表，可廣泛用于需要精密測量壓力的場合等。它是指針式精密壓力表的更新換代產品。
與電子技術結合，大量使用傳感器，氣動元件智能化.帶開關的氣缸國內已普遍使用，開關體積將更小，性能更高，可嵌入氣缸缸體；有些還帶雙色顯示，可顯示出位置誤差，使系統更可靠。用傳感器代替流量計、壓力表、能自動控制壓縮空氣的流量、壓力，可以節能并保證使用裝置正常運行。
氣動元件的許多使用場合，如軋鋼機、紡織流水線等，在工作時間內不能因為氣動元件的質量問題而中斷，否則會造成巨大損失，因此氣動元件的工作可靠性顯得非常重要。在航海輪船上，使用的氣動元件不少，但能打進這個領域的氣動元件廠不多，原因是其對氣動元件的可靠性要求特別高，必須通過有關機械的認證。
精密數顯壓力表的工作原理是：當被測介質通過接口部件進入彈性敏感元件（彈簧管）內腔時，彈性敏感元件在被測介質壓力的作用下其自由端端會產生相應的位移，相應的位移則通過齒輪傳動放大機構和桿機構轉換為對應的轉角位移，與轉角位移同步的儀表指針就會在示數裝置的度盤刻線上指示出被測介質的壓力。當精密數顯壓力表與壓力校驗儀器成組后，則可構成精密壓力表標準裝置或壓力校驗裝置，操作人員通過將被測對象與精密數顯壓力表示值逐一進行比對的方式實現壓力量值的傳遞或對被測對象的壓力校驗。CWY100精密數顯壓力表，是新推出的微功耗智能產品。它采用了*微功耗器件以及*特色的軟件處理技術，可真實地連續測量壓力數值。內置LI電池可24小時連續工作3年以上；它采用大屏幕段碼寬視角液晶顯示窗 , 讀數十分醒目、直觀。該產品出廠前，經過了高低溫老化、應力老化和溫度補償等工藝，即使在(0 ～50)℃范圍、一年時間內、99% 置信概率的苛刻條件下，也能夠確保產品的準確度。它主要用于校驗壓力（差壓）變送器、精密壓力表、一般壓力表、血壓計等其它壓力儀器儀表，可廣泛用于需要精密測量壓力的場合等。它是指針式精密壓力表的更新換代產品。
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數顯壓力表
1 數顯壓力表的型號選用說明2 數字壓力表的產品特點3 數字壓力表的技術參考4 數顯壓力表的常見問題和處理辦法
1數顯壓力表的型號選用說明
MAT900為通用型；適用于非防爆場所。
MAT900B為本安防爆型；適用于防爆場所。
氣動伺服定位系統已有產品進入市場。該系統采用三位五通氣動伺服閥，將預定的定位目標與位置傳感器的檢測數據進行比較，實施負反饋控制。
2數字壓力表的產品特點
大屏幕；大屏幕液晶顯示，讀數直觀清晰，適應環境溫度寬。
高精度；*的微處理器技術，進口測控芯片，性能穩定精度高。
低功耗；超低功耗智能控制，電、池連續使用二至三年。
防腐蝕；整體不銹鋼密封結構，適應腐蝕性介質環境。
耐振動；器件防振處理，緊固組裝，在振動場所正常使用；
3數字壓力表的技術參考
測量范圍；-0.1--60MPa其間量程可分段選取，壓力單位MPa、KPa可選
過壓極限；滿量程的2.5倍
精度等級；0.25、0.5、1.0 FS
顯示精度；4位（LCD）
工作電壓；DC3V電池供電
采樣時間；出廠設定2.5秒/次（可按用戶要求設定）
適用介質；與陶瓷、不銹鋼兼容的液體、氣體
介質溫度；-40～85℃
環境溫度；-20～60℃ -30～60℃
安裝螺紋；M20×1.5（特殊安裝用戶要求）
電池壽命：5年（待機狀態）
抗過載：2倍FS
4數顯壓力表的常見問題和處理辦法
數顯壓力表的常見問題和處理辦法：
壓力表是由接頭，彈簧管，機芯幾個主要部件構成。壓力表的焊接主要有鉛鋅焊接，白銀焊接，氬弧焊接，特種焊接等等，儀表的單簧管正常工作是10萬次。其工作原理是通過彈簧管變形，機芯（扇型齒與中心齒輪工作）帶動指針在面版的刻度上顯示被測介質壓力。
一、目前數顯壓力表在使用過程中常見的三個問題：
1、另外儀表扇型齒再工作一段時間會出現磨損現象。
2、儀表指針因為被測介質瞬間脈沖加大，將指針沖到止檔下面。
3、儀表指針，在管道或設備卸壓后不會零位。
二、解決數顯壓力表常見問題的三個方法：
1、離片扇型齒加寬，解決接觸面，抗磨損以達到使用壽命延長的功能。
2、儀表的機芯是壓力表的心臟部件，80[%]以上的儀表損壞是由于機芯損壞導致儀表不能使用通過在現有機芯加限位釘隔，解決了儀表跳檔問題。
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氣缸大速度達2m/s、行程300mm時，系統定位精度±0.1mm。日本試制成功一種新型智能電磁閥，這種閥配帶有傳感器的邏輯回路，是氣動元件與光電子技術結合的產物。它能直接接受傳感器的信號，當信號滿足條件時，不必通過外部控制器，即可自行完成動作，達到控制目的。它已經應用在物體的傳送帶上，能識別搬運物體的大小，使大件直接下送，小件分流。 更高的安全性和可靠性.從近幾年的氣動技術標準可知，標準不僅提出了互換性要求，并且強調了安全性。管接頭、氣源處理外殼等耐壓試驗的壓力提高到使用壓力的4~5倍，耐壓時間增加到5~15min，還要在高、低溫度下進行試驗。如果貫徹這些標準，國內的缸筒、端蓋、氣源處理鑄件和管接頭等都難達到標準要求。除耐壓試驗處，結構上也作了某些規定，如氣源處理的透明殼外部規定要加金屬防護罩。
