產品特點：
電器部件或零件在故障或過載條件下，可能達到過高的溫度或點燃它們附近的零件，灼熱絲試驗模擬灼熱元件或過載的電阻之類的熱源或點火源在短時間所造成的熱應力，用模擬技術評定著火危險性。灼熱絲試驗適用于電工電子產品、家用電器部件用的塑料及其非金屬絕緣材料零件，如：開關外殼;繼電器插座。
灼熱絲試驗儀采用試驗箱部分和控制部分一體化設計，方便現場安裝和調試。試驗箱外殼及重要部件采用不銹鋼制造，耐煙、氣腐蝕;采用可控硅自動控制系統自動調節電流，達到精確控制溫度的目的;時間、溫度數字顯示，觀察記錄方便，使用穩定可靠。
符合標準：
IEC60695-2-10~13，(GB/T5169.10-13-2006)《灼熱絲/熱絲基本試驗方法，灼熱絲試驗裝置和通用試驗方法等》和 UL 746A、IEC829、DIN695、VDE0471等標準。
適用范圍：
灼熱絲試驗是IEC60695-2-10:2000-IEC60695-2-13:2000(灼熱絲/，基本試驗方法，灼熱絲試驗裝置和通用試驗程序)和UL746A，IEC829，DIN695，VDE0471等標準規定使用無為焰起燃源程序仿真試驗項目。
灼熱絲試驗儀將規定材質(4NI80/CR20)和形狀的電熱絲用大電流加熱至試驗溫度(550℃-960℃)min后，以規定壓力（1.0N）垂直灼熱湯試品30s，視試品和鋪墊物是否起燃時間來測定電工電子設備成品的著火危險性,測定固體絕緣材料及其它固體可燃材料的起燃性，起燃溫度(GWIT)，可燃性和可燃性指數(GWFI)。
灼熱絲試驗儀適用于照明設備，低壓電器，家用電器,機床電器，電機，電動工具，電子儀器，電工儀表，信息技術設備，電氣連接件和鋪件等電工電子產品及其組件部件有研究，生產部門，也適用于絕緣材料，工程塑料或其它固體可燃材料行業。
灼熱絲試驗儀采用試驗箱部分和控制部分一體化設計，方便現場安裝和調試。試驗箱外殼及重要部件采用不銹鋼制造，耐煙、氣腐蝕;采用可控硅自動控制系統自動調節電流，達到精確控制溫度的目的;時間、溫度數字顯示，觀察記錄方便，使用穩定可靠。
技術參數：
1、現試驗箱規格尺寸見下表：
型號依據標準箱體內
容積m3外形尺寸(mm)重量配置
TTech-GB4706GB4706.1 GB/T5169.40.1W710xD365xH76030Φ0.5鎧裝熱電偶
TTech-IEC60695IEC60695及IEC335相關標準0.5W1000 x D600 x H126050
TTech- UL746IEC60695及UL746相關標準0.75～1W1200 x D600 x H1260
2、溫度范圍：500～1000℃，數顯可調;
3、溫度誤差：±10℃(500～750℃);±15℃(750～1000℃)，溫度測量儀表精確度±0.5級;
4、測溫傳感器：Φ0.5K型鎧裝 熱電偶，進口熱電偶;
5、對試樣施加壓力：0.8N～1.2N，并限制壓入深度至少為7mm;
6、計時范圍： 0～99分99秒范圍內可調;
7、并具有施燃時間(Ta, 一般按標準要求設定為30) ,秒持燃時間(Ti)和火焰熄滅時間(Te)的計時器;
8、時間誤差：±1s;
9、引燃鋪墊層: 厚10mm白松木板，覆 12g/m2~30g/m2標準絹紙，離灼熱絲下200mm±5mm;
10、儀器操作簡單，測溫系統穩定可靠，并自動溫度補償;
11、供電電源：AC220V±10%/50Hz。(可以定做其它電源規格)。
操作流程：
1、灼熱絲試驗機操作前的準備
2、使用前務必詳閱使用說明，并遵照指示步驟，依次操作；
3、請勿使用非原廠提供之附件，以免發生危險；
4、灼熱絲試驗機放在去油通風設備的房間內（或設有專門通風罩的小型實驗室中），以便試驗后廢氣的排出。
5、把兩只配套砝碼用銅絲（已連接在樣品架上）經支架左端的兩個滑輪（穿過對應小孔）懸掛在支架板下方。
6、按標準要求知趣和裝夾試樣。
7、接近開關的調整
A．把固定接近開關的螺母松開，使其左右移動；
B．按下“左行按鈕"小車自動前行，當試品接觸到灼熱絲時，用手移動接近開關，讓小車停止前行，并固定接近開關。
C．按下“加熱"按鈕，調整電流調節旋鈕。根據試樣要求，調整適當的電流值，同時看溫度是否達到測試要求所需的溫度。
試品接觸到灼熱絲頭時，限位電磁鐵釋放，接受1N砝碼拉力只可以向前移動7mm.
實驗完畢時，將加熱按鈕彈出，然后將電流調節旋鈕旋至小。
