轉相乳化法硅油油水乳化機，轉相乳化法乳化機，硅油高速乳化機，油水乳化德國乳化機，管線式油水乳化機，水相乳化法高速乳化機。IKN（上海依肯）機械設備有限公司在對硅油乳化相關的設備有逐步的*性，通過精密的定轉子作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。不管小型中式還是生產型，根據物料的及達到的效果，IKN（上海）公司可幫您選型適用的設備。
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硅油通常指的是在室溫下保持液體狀態的線型聚硅氧烷產品。一般分為甲基硅油和改性硅油兩類。常用的硅油一甲基硅油,也稱為普通硅油,其有機基團全部為甲基,甲基硅油具有良好的化學穩定性、絕緣性,疏水性能好。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初縮聚環體，環體經裂解、精餾制得低環體，然后把環體、封頭劑、催化劑放在一起調聚就可得到各種不同聚合度的混合物，經減壓蒸餾除去低沸物就可制得硅油。
如何對硅油進行乳化呢？
硅油具有優異的化學穩定性、耐熱耐寒性、耐侯性、潤滑性、憎水性和低表面張力，對人體無毒無害，廣泛用于個人護理、皮革護理和發酵工業等，自20世紀70年代硅油被應用以來，在歐美已有30％以上的化妝品添加了規格各異的硅油。但硅油由于其疏水性增加了其在水相中分散的難度，使之在某些方面的應用受到了限制，而硅油乳液的出現解決了這一問題。
硅油的乳化常見方式： 1、水相乳化法 水相乳化法是指將乳化劑溶于水，一邊高速攪拌，一邊慢慢加入氨基硅油制成O/W 型微乳液。這種方法操作比較簡單，工業上使用較多，一般在常溫下進行。 這種方式所得到的乳液穩定性差，不能長時間存放，需現制現使用。 逆向乳化法 逆相乳化法是指先將乳化劑和氨基硅油混合，
然后加水實現 W/O向 O/W的轉變，即轉相乳化法。此法步驟復雜，工藝不易控制。 上海依肯機械研發出高剪切乳化設備，對于乳化硅油具有一定性的突破。對于乳化硅油，可一步通過高剪切乳化達到很穩定的產品。ERS高剪切乳化機通過高能量的輸入，并配合高精密的定轉子，使得硅油、相合適的乳化劑和水經初步混合后，可直接一次性乳化得到成品。
高剪切乳化機的優勢在于超高的轉速和線速度。ERS管線式高剪切乳化機可達14000rpm的轉速。得到的硅油乳化粒徑小，在相合適的工藝條件下，顆粒粒徑可達納米級。
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上海依肯ERS2000系列乳化機產品與傳統的設備對比
1、傳統設備需要8小時的分散過程，ERS2000設備1小時就可以完成，更加gao效、節能。
2、傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶有分散功能的每分鐘轉速也在1500轉之內，而ERS2000系列每分鐘轉速可達到9000-14000轉，更加快速。超高的線速度產生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質的產品。
IKN超高速乳化機與同lei設備的對比：
1、發熱問題。
同lei設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發熱。ERS2000系列乳化設備在確bao效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發熱的狀況。
2、多層多向剪切分散。
同lei設備定、轉子等部件結構單一，多級多層的結構只是單純的重復性加工，相同的齒槽結構易發生物料未經分散便通過工作腔的短路現象。ERS2000系列高速乳化機定、轉子結構采用多層多向剪切的概念，裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散，杜jue短路現象，超細分散更加*。
管線式高剪切工作過程
| 1、 在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上進料區域同時從軸向吸入工作腔。 | 2、強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。 | 3、在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，zui高可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過從徑向噴射出來。經過一次處理或循環處理后zui終完成分散、乳化、均質過程。 |
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4 或者在在第二組轉子離心力的作用下，進入第二個 定、轉子工作區；再一次經過定、轉子多層、密集、均勻剪切作用后，從徑向噴射出來，在第三組轉子離心力的作用下， 進入第三組定、轉子工作區，完成分散、乳化、均質等工藝過程。經過三組定、轉子依次處理后，使物料在zui短時間內得到均勻的處理，zui終完成分散、乳化、均質過程。
從設備角度分析影響分散乳化效果的因素
1、乳化機的結構。乳化機一般分為間歇式乳化機和管線式乳化機，管線式乳化機乳化效果更好，物料可以chong分分散乳化，效率高。IKN高剪切乳化機采用的是管線式的乳化方式。
2、乳化機的剪切速率。乳化設備核xin參數就是剪切速率，一般情況下，剪切速率越高，分散乳化效果越好，當然也需要根據具體物料工藝來定；IKN乳化機通過皮帶加速，轉速zui低達9000rpm，是國nei乳化機轉速的3倍，zui高轉速可達21,000rpm。
3、處理時間。物料在腔體里面停留時間越長，相對應的分散乳化效果越好，處理次數越多，一般來說分散乳化效果越好。IKN乳化機結構設計采用的是立式分體結構，運行時間短。
4、乳化頭的經密度。傳統乳化機采用單層乳化頭，加工粗糙，而IKN納米均質乳化機采用三級乳化頭，間隙更小，經密程度更高，乳化效果也會更好。
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