產(chǎn)品用途：

承裝承修資質(zhì)多功能真空濾油機，能快速脫除絕緣油液中的水份、氣體、雜質(zhì) ，降低介損，提高油的絕緣性能和油品質(zhì)量。能有效保證電力設(shè)備正常運行，避免事故發(fā)生。

產(chǎn)品特點：

本機設(shè)置大抽氣速率的雙級真空，能夠滿足安裝或檢修現(xiàn)場對變壓器本體抽真空，并同時完成對變壓器油的脫氣脫水處理，縮短了油處理工期。它集油液的精密過濾、高效脫水、脫氣、真空立體蒸發(fā)技術(shù)和自動化控制技術(shù)于一體，操作簡單、運行安全、可靠。

1、高于國家標準生產(chǎn)，擊穿電壓可一次提高35KV，可減少一般濾油機因多次加溫導(dǎo)致油質(zhì)老化的危害。

2、承裝承修資質(zhì)多功能真空濾油機，該機能高效地脫除變壓器油中的水分、氣體和雜質(zhì)，提高油的耐壓強度和油品質(zhì)量。主要適用于新油、進口油和超高壓變壓器油的處理。

3、特別適合于現(xiàn)場帶電工作，并可干燥電力設(shè)備潮汽，還能方便的對電力設(shè)備進行真空注油。

4、該裝置可對變壓器油時行現(xiàn)場帶電凈化處理。

5、可及時有效地分離油中的劣化產(chǎn)物、酸性物質(zhì)等。

6、經(jīng)該設(shè)備凈化的油，其電氣性能得到大大提高，而其油品卻不受任何影響，技術(shù)指標將達到運行油甚至新油標準，使用期限亦與新油相同，并可以反復(fù)凈化處理。

7、本機設(shè)有完善的保護裝置。通過各執(zhí)行原件本機對溫度、壓力、真空度、停電、超壓、欠壓等實施全面保護，能有效防止事故發(fā)生保證設(shè)備正常運行。

8、本機分手動和自動操作，在自動狀態(tài)下可實現(xiàn)無人置守。

工作原理

根據(jù)水和油的沸點不同原理而設(shè)計的，它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經(jīng)過有入口管道進入初濾器，清除較大的顆粒，然后進入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過加熱等40~75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內(nèi)的油量進出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)。進入冷凝器的水蒸氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出，在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來，從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某鲇吞幣懦鰴C外。

使用說明

連接好進出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路是否安全連接，各油路閥門是否打開，準備無缺后再進行操作程序。先啟動冷卻水泵，檢查水路循環(huán)是否正常，然后點動真空泵，使真空泵內(nèi)的油能正常運行，再使真空泵連續(xù)運轉(zhuǎn)。當真空表面達到極*，可打開進油閥，直止真空缸內(nèi)下視窗看見油面時，即啟動排油泵開關(guān)，開始排油過濾雜質(zhì)油路正常循環(huán)，打開加熱器開關(guān)，揮發(fā)油中的水份。如果油中水份較多時，真空缸內(nèi)油末會增高，此時必須打開放氣控制適應(yīng)的真空度，待水份減少，油漂下降后關(guān)閉放氣閥，使真空達到極限。此時要注意各儀表的反應(yīng)，如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPa時，說明清濾器內(nèi)濾紙吸有較多的雜質(zhì)，需要換新的濾紙，工作完畢后，參看工作原理示意圖，打開放氣閥，使真空度達到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油堵內(nèi)放出，防止下次使用時混入不同型號的油中，在冬季特別注意，放凈真空泵內(nèi)和水箱內(nèi)的水，否則要凍壞真空泵和儲水箱。

注意事項

1、接通電源，必須要接好地線才能操作。

2、操作前，注意電機轉(zhuǎn)動方向，要符合箭頭方向。

3、沒有油循環(huán)時，不得打開加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。

4、排油前，必須打開出油管所有閥門。

5、工作環(huán)境溫度低于—30℃，高于+40℃，不宜使用。