800*1250液壓軋胚機 日產量180-200T
本機型采用全封閉安全防護結構，殼體、前后（上下）門板及防護罩板采用優質鋁鋼板、兩側帶散熱網，型鋼焊接底座。
標準配置：下表作為合同邀約800*1250液壓軋胚機 日產量180-200T
| 軋輥 | 軋輥采用一重離心復合鑄造設備鑄造，材質采用高鎳鉻鉬合金，合金層厚度≥30mm，硬度HS75±3 | |||||
| 機體材質 | 前后上下門板采用優質不銹鋼板，接觸物料部分為碳鋼板，防護罩采用碳鋼板噴漆。 | |||||
| 底座 | 采用45號型鋼焊接底座 | |||||
| 緊輥方式 | 液壓緊輥，采用圓型軸承瓦座，經久耐用 | |||||
| 電機 | 37kw電機兩臺，可選配備西門子電機，減速機采用茂林減速機，功率：0.55kw | |||||
| 皮帶輪 | 皮帶輪采用漲緊套設計 | |||||
| 軸承 | 國產軸承 | |||||
| 自動化控制 | PLC液壓泵站 | |||||
| 設備重量 | 約12噸 | |||||
軋胚機結構說明：800*1250液壓軋胚機 日產量180-200T
1、軋胚機軋輥分為固定軋輥和動軋輥，軋輥采用離心鑄造冷裝工藝，有堅硬的鎳鉻鉬合金工作面。油料通過這一對軋輥的對轉轉動得到均勻的油脂胚片，胚片厚度由設定的軋輥壓力和軋輥進料速度來控制。動、定軋輥之間都有壓力油缸，通過對泵站的壓力調節來改變兩軋輥之間具有均勻的碾壓力。軋輥通過瓦座水平安裝在精加工的軋胚機底座上。
2、軋輥在兩端固定的SKF自調心雙列圓柱滾子軸承內轉動，軸承則被包在嚴格密封的軸承油室內，軋胚機左右側集中潤滑系統能保證軸承的潤滑效果。
3、軸承壓力油缸分別裝在軋輥兩側的瓦座上。提供保持軋輥間隙滿足理想標準所須的調整壓力。
4、軋胚機底座有鑄件和焊接兩種，都經過消除內應力處理，并進行精加工。軋輥瓦座裝于其上。
5、喂料裝置，擋料門用來控制進入兩軋輥間油原料的流量。
6、磁選裝置，防止金屬雜物進入軋輥，損壞軋輥，所以要經常清理。
