IC697BEM761 供應 

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　一、軟故障的判別和處理
 

　　S5PLC具有自診斷才能，發(fā)作模塊功用過錯時往往能報警并按預先程序作出反應，通過故障指示燈就可判別。當電源正常，各指示燈也指示正常，特別是輸入信號正常，但體系功用不正常(輸出無或亂)時，本著先易后難、先軟后硬的檢修原則首先查看用戶程序是否呈現(xiàn)問題。S5的用戶程序儲存在PLC的RAM中，是掉電易失性的，當后備電池故障體系電源發(fā)作閃失時，程序丟失或紊亂的可能性就很大，當然激烈的電磁攪擾也會引起程序犯錯。有EPROM存儲卡及插槽的PLC康復程序就適當簡略，將EPROM卡上的程序拷回PLC后一般都能解決問題；沒有EPROM子卡的用戶就要使用PG的聯(lián)機功用將正確的程序發(fā)送到PLC上。需求特別闡明的是，有時簡略的程序掩蓋不能解決問題，這時在從頭復制程序前總清一下RAM中的用戶程序是適當必要的。通過將PLC上的“RUN”“ST”開關(guān)按RUN---ST---RUN---ST---RUN的次序一遍或在PG上執(zhí)行“Object—Blocks—Delete---inPLC—allblocks---overall—Reset”功用就完成了RAM中程序的總清。別的，保存在EPROM中的程序并不是滿有把握的，過分相信EPROM上的程序有時會給檢修帶來困惑。所以在PLC電源模塊修理技能中經(jīng)常性的查看核對EPROM中的程序，特別是PG中的備份程序就顯的尤為重要。
 

　　PLC電源模塊修理技能實例：一次，一臺停機兩個月的設備呈現(xiàn)問題，上電后無法發(fā)動。工程師在查看后以為程序犯錯，很自然地將EPROM卡插入PLC中，總清后復制程序，完成后重啟，故障依舊，由于程序不大，逐條把EPROM上的程序讀出，與手冊上的指令核對后發(fā)現(xiàn)*一樣，重復復制無效后以為是PLC硬件故障。咱們用PG將備份程序調(diào)出，與EPROM上的程序進行比對，結(jié)果句子指令表相同，但程序寄存地址發(fā)作了改變，把備份程序發(fā)送到PLC后設備運轉(zhuǎn)正常。可見EPROM上的程序也呈現(xiàn)了過錯，用紫外線擦除后從頭寫入問題解決。
 

　　二、PLC硬件故障
 

　　PLC的硬件故障較為直觀地就能發(fā)現(xiàn)，修理的根本方法就是替換模塊。依據(jù)故障指示燈和故障現(xiàn)象判別故障模塊是檢修的要害，盲目的替換會帶來不必要的損失。
 

　　1、電源模塊故障
 

　　一個作業(yè)正常的電源模塊，其上面的作業(yè)指示燈如“AC”、“24VDC”、“5VDC”、“BATT”等應該是綠色長亮的，哪一個燈的色彩發(fā)作了改變或閃耀或平息就表明那一部分的電源有問題。“AC”燈表明PLC的溝通總電源，“AC”燈不亮時多半無作業(yè)電源，整個PLC中止。這時就應該查看電源保險絲是否熔斷，替換熔絲是使用同規(guī)格同類型的保險絲，無同類型的進口熔絲時要用電流相同的快速熔絲代替。如重復燒保險絲闡明電路板短路或損壞，替換整個電源。“5VDC”、“24VDC”燈平息表明無相應的直流電源輸出，當電源偏差超出正常值5%時指示燈閃耀，此刻盡管PLC仍能作業(yè)，但應引起注重，必要時停機檢修。“BATT”變色燈是后備電源指示燈，綠色正常，黃色電量低，紅色故障。黃燈亮時就應該替換后備電池，手冊規(guī)定兩到三年替換鋰電池一次，當紅燈亮時表明后備電源體系故障，也需求替換整個模塊。
 

　　2、I/O模塊故障
 

　　輸入模塊一般由光電耦合電路組成；輸出模塊依據(jù)類型不同有繼電輸出、晶體管輸出、光電輸出等。每一點輸入輸出都有相應的發(fā)光二極管指示。有輸入信號但該點不亮或確定有輸出但輸出燈不亮時就應該置疑I/O模塊有故障。輸入和輸出模塊有6到24個點，如果僅僅因為一個點的損壞就替換整個模塊在經(jīng)濟上不合算。一般的做法是找備用點代替，然后在程序中更改相應的地址。但要留意，程序較大是查找具體地址有困難。特別強調(diào)的是，無論是替換輸入模塊還是替換輸出模塊，都要在PLC斷電的情況下進行，S5帶電插拔模塊是不允許的。
 

　　3、CPU模塊故障
 

　　通用型S5PLC的CPU模塊上往往包含有通信接口、EPROM插槽、運轉(zhuǎn)開關(guān)等，故障的隱蔽性更大，因為替換CPU模塊的費用很大，所以對它的故障剖析、判別要尤為細心。
 

　　PLC電源模塊修理技能實例：一臺PLC合上電源時無法將開關(guān)撥到RUN狀況，過錯指示燈先閃耀后常亮，斷電復位后故障依舊，替換CPU模塊后運轉(zhuǎn)正常。在進行芯片級修理時替換了CPU但故障燈依然不停閃耀，至到替換了通信托言板后功用才康復正常。
 

　　三、外圍線路故障
 

　　據(jù)有關(guān)文獻報導，在PLC控制體系中呈現(xiàn)的故障率為：CPU及存儲器占5%，I/O模塊占15%，傳感器及開關(guān)占45%，執(zhí)行器占30%，接線等其他方面占5%，可見80%以上的故障呈現(xiàn)在外圍線路。外圍線路由現(xiàn)場輸入信號(如按鈕開關(guān)、選擇開關(guān)、挨近開關(guān)及一些傳感器輸出的開關(guān)量、繼電器輸出觸點或模數(shù)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換的模擬量等)和現(xiàn)場輸出信號(電磁閥、繼電器、接觸器、電機等)，以及導線和接線端子等組成。接線松動、元器件損壞、機械故障、攪擾等均可引起外圍電路故障，排查時要細心，替換的元器件要選用功能可靠安全系數(shù)高的優(yōu)質(zhì)器件。一些功用強大的控制體系選用故障代碼表表明故障，對故障的剖析掃除帶來*便利，應好好使用。
 

　　PLC電源模塊修理技能實例：一臺水下切粒機的控制體系呈現(xiàn)故障，工程師發(fā)現(xiàn)I5.4無輸入導致Q7.0無輸出，切粒機無法敞開。查看后發(fā)現(xiàn)信號轉(zhuǎn)換器和挨近開關(guān)一起損壞，替換后正常。象這類故障就具有一定的隱蔽性，排故時要憑借萬用表、體系原理圖和邏輯圖逐級掃除。