產(chǎn)品背景：
·離心機：離心機在高速運轉(zhuǎn)的時候，會產(chǎn)生靜電火花，里面的物料如果含有醇類、苯類、酯類等可燃性揮發(fā)氣體，就會有爆炸的安全隱患。
目前行業(yè)內(nèi)解決方案大部分采用氮氣置換法。置換的時間長短，一種是憑著生產(chǎn)經(jīng)驗進行，二種是看氮氣壓力值，第三種就是持續(xù)的進行充氮保護；然而上述的解決方法并不科學，做不到準確把控離心機內(nèi)部氧氣含量，或者造成氮氣資源的浪費；操作不當極易導致離心機爆炸事故的發(fā)生。
近幾年出現(xiàn)了對離心機加裝氧含量儀表進行內(nèi)部氧含量監(jiān)測的裝置，由于離心機內(nèi)壓力，樣氣組份，酸堿性等都很復雜，預處理系統(tǒng)處理不好經(jīng)常出現(xiàn)取樣管路堵塞、儀表損壞等情況，進而沒有對離心機內(nèi)部氧含量實現(xiàn)*有效的準確監(jiān)測。
·反應(yīng)釜：反應(yīng)釜的充氮保護與離心機大致相同；特別是加氫工藝過程中，必須嚴格地反復進行抽真空，氮氣置換（常規(guī)4次），充分的保證釜內(nèi)處于絕氧狀態(tài)，且氧含量需控制在1%VOL以內(nèi)；對傳感器的使用壽命、準確性、誤差及響應(yīng)時間提出了更高的要求。
由于無法保證氮氣是否滿足使用需求，傳統(tǒng)的持續(xù)進行氮氣置換，也有發(fā)生爆炸的可能性。
·針對上述情況：我公司離心機氧含量在線分析系統(tǒng)采取前級采樣預處理+現(xiàn)場數(shù)值顯示+自動充氮/切斷離心機電源，也可根據(jù)生產(chǎn)需要將數(shù)據(jù)（*4-20mA）遠傳至DCS、GDS或者通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)進行現(xiàn)場數(shù)據(jù)手機APP推送/weixin的組合方式，全fangwei保證離心機的正常運轉(zhuǎn)。
工作流程：
·離心機運轉(zhuǎn)時氧濃度值處于預設(shè)安全范圍內(nèi) 自動切斷氮氣閥門（也可選配大流量氮氣切換至小流量氮氣持續(xù)供給方式），超過預設(shè)安全范圍時自動進行氮氣置換；
·離心機啟動前氧氣濃度值超過一級預設(shè)報警值及二級預設(shè)報警值時，連鎖離心機現(xiàn)場操控箱（切斷啟動電源），并連鎖開啟電磁閥進行充氮置換，直至氧氣數(shù)值降至安全范圍內(nèi)，方可啟動離心機；
·對樣氣進行酸堿中和、有機物去除、除水、干燥、恒壓等，確保分析儀表穩(wěn)定*工作。
產(chǎn)品優(yōu)勢：
·定制化預處理：對樣氣進行反吹、酸堿中和、有機物去除、除水、降溫、干燥、穩(wěn)壓、恒流等；
·安全：氧濃度值超過一級預設(shè)報警值, 自動開啟電磁調(diào)充氮置換至數(shù)值降至安全范圍；超過二級預設(shè)報警值, 自動切斷電源停止離心機工作；
·適用防爆區(qū)域：本安隔爆復合型儀表，滿足嚴苛使用區(qū)域；
·氮氣流量控制：配備氮控箱，在氧濃度值處于安全范圍內(nèi)自動切斷大流量氮氣實現(xiàn)小流量持續(xù)供給，滿足離心機內(nèi)微正壓；
·模組平臺：可根據(jù)實際使用情況，自由調(diào)整預處理級數(shù)及功能，適應(yīng)范圍更廣；
·維護簡便：一鍵標定/校準，免工具拆裝維護，熱插拔更換傳感器組件；
·智能顯示：自發(fā)光OLED顯示屏，多角度觀察廣。
系統(tǒng)流程圖:
產(chǎn)品參數(shù)：
·檢測氣體: 氧氣
·測量范圍：0～25%VOL
·檢測原理：熒光淬滅、電化學
·檢測精度：0.1%VOL
·防爆等級：ExdibIICT6Gb
·防護等級：IP67
·響應(yīng)時間：T90〈20S
·信號輸出：4-20mA、RS485、HART協(xié)議
·開關(guān)量輸出：4組（2組用2組備用）
·額定電壓：DC24V
·信號采集：16位ADC數(shù)模轉(zhuǎn)換
·環(huán)境溫度：-10℃～40℃
·顯示方式：OLED
·量程切換：PPm-VOL自由轉(zhuǎn)換
·預處理級別：定制化預處理
·主體材質(zhì)：316L/304/聚四氟乙烯
·箱體材質(zhì)：304不銹鋼拉絲處理
·外觀尺寸：770*650*250mm
·其他功能：抗干擾、抗隔離、抗雷擊、免工具拆裝維護、一鍵標定/校準、熱插拔式更換傳感器、24V防反接。
應(yīng)用領(lǐng)域：
·密閉式離心機充氮保護系統(tǒng)；
·各類工藝過程中，充氮保護；
·儲罐充氮保護系統(tǒng)。
離心機氧含量在線分析系統(tǒng)
