拉線開關HX-LS-PH3 急停拉繩開關廣泛應用于各種輸送機機械、電廠、礦山、鋼鐵、化工、冶金、輕工、閥門、鐵路、等各個行業(yè)。選用優(yōu)質不銹鋼材質壓鑄而成，強度高，確保不生銹，IP67的防護等級以及整機良好的密封性能，可在浸水狀態(tài)下正常工作。是帶式輸送機*的安全保護裝置，防止事故的擴大而帶來重大損失。由于安裝方便,開關轉換可靠,在帶式運輸現(xiàn)場得到廣泛的應用. 屬機電融合一體的新技術產品，為國內技術。對于皮帶輸送機、拉鏈機、刮板機、提升機、扒料機及其它傳動機械出現(xiàn)故障時，能在設備任意位置停機。能及時有效的保護設備和人身安全、避免事故擴大化，達到保障生產、保護設備的目的。另外由于信號可發(fā)送至控制系統(tǒng)，方便實現(xiàn)工廠自動化控制，因此又可達到減員增效，集中控制，利于生產與調度的目的。
拉線開關HX-LS-PH3 急停拉繩開關防腐防水性能更好，動作靈敏、穩(wěn)定性高、性能可靠，確保產品不生銹，內置兩組獨立觸點安裝于皮帶式輸送機兩側機架之上，采用鋼絲繩沿著輸送機設備兩側將開關連接起來。在輸送帶設備發(fā)生緊急事故情況下時，在輸送機沿線任意處拉動鋼絲繩，鋼絲繩將會牽動驅動臂開始旋轉，通過傳動軸從而帶動扭力彈簧使精密的凸輪發(fā)生位移，驅動雙向拉繩開關切斷控制線路，使得輸送機快速的停止運行。
拉線開關選型原則
①要根據(jù)拉繩開關不同的應用設備，盡量選擇動作靈敏度（操動力）符合設備操作標準的拉繩開關。一般來說，動作拉力一般在100～400N的拉繩開關產品比較符合常規(guī)帶式輸送機的使用要求。
②要選擇帶就地動作狀態(tài)指示的拉繩開關產品。在實際的設備使用過程中，需要拉繩開關顯示出動作狀態(tài)，比較*的開關還帶有聲光顯示。顯示明顯的開關在設備維修、檢查時比較方便，節(jié)約時間，減少維護成本。
③要根據(jù)現(xiàn)場設備實際運行情況和運行條件，選擇那些可以實現(xiàn)自動復位或手動復位的開關產品。如果設備在工作運行時現(xiàn)場的操作人員較少，而且皮帶傳輸距離較長，應該選擇那些能夠自動復位的開關。在選擇自動復位的開關設備時，盡可能選擇那些具有動作捕捉記錄的開關設備，這樣在設備運行發(fā)生故障或突發(fā)情況時，可以為維修技術人員分析故障原因提供詳細的現(xiàn)場資料。

產品說明：

拉線開關HX-LS-PH3安裝于皮帶輸送機的兩側，用紅色覆塑鋼絲繩沿著輸送機兩側把開關連接起來。當輸送帶設備發(fā)生緊急事故時，在現(xiàn)場沿線 任意處拉動鋼絲繩，鋼絲繩拉動操作桿旋轉，通過傳動軸使精密凸輪發(fā)生位移，驅動微動開關切斷控制回路，輸送機停止運行。

特性
● 雙軸承傳動結構
● 防護等級高達IP67(根據(jù)GB4208-93)，能*防止粉塵和流水的侵蝕
● 手動復位，可有效防止維修人員尚未撤離工作現(xiàn)場前，誤送電開機      
● 電氣壽命50萬次（微動開關）
● 機械壽命2000萬次

結構特征與工作原理：

本開關采用回轉式凸輪結構。當拉桿手回轉時，凸輪隨之轉動，使微動開關動作，輸出開關量，發(fā)出報警信號和停機信號。復位方式I型為自動復位，拉桿解除拉力后，凸輪結構自動復位到原始狀態(tài)。II型為手工復位，凸輪軸回轉到一定角度自鎖定位，需手工復位手柄后凸輪方能返回原始狀態(tài)。本裝置采用防水、防塵密封設計，較好防止水、灰塵進入機殼內。
◆堅固的鑄鋁外殼，防護等級為NEMA4，特殊的環(huán)境可選擇特殊的表面處理    
◆整體式蓋板使得接線及開關調整方便簡單，而不用拆卸開關。所供產品密封性能良好,接點固化,外殼耐腐蝕

安裝
拉線開關應安裝在輸送機兩邊具有檢修通道的地方，安裝位置應確保檢修人員在緊急情況下操作方便：
1、將開關固定在機架上。
2、一臺開關兩側的鋼絲繩距離均為30m左右，采用直徑為Φ4的涂塑鋼絲繩鏈接，松緊應適度。
3、為減小鋼絲繩自重對拉線開關啟動的影響，每隔2.5m在機架上裝一個托環(huán)，以支撐鋼絲繩。
4、鋼絲繩的另一端系在拉簧上(用繩扣固定),在不影響正常使用下用緊線器將兩側拉繩張緊,并確保兩側張力均衡。
（注：對于爬坡段輸送機，應盡量縮短開關間距及拉繩長度。）