浙江90kw連續(xù)式五金件鹽浴等溫淬火網(wǎng)帶爐的特點：
1.加熱過程工件浸入熔鹽中，可防止工件表面氧化。
2.加熱速度快，亦可用于工件的局部回火。
3.爐罐用不銹鋼制造，耐腐蝕性能好，使用壽命長，維修方便。
等溫淬火爐簡介：
鹽浴等溫淬火網(wǎng)帶爐利用間歇前進(jìn)的網(wǎng)帶將工件通過溫控的加熱區(qū)，然后落入淬火鹽槽，并由提升機自動取出的連續(xù)式熱處理爐。浙江90kw連續(xù)式五金件鹽浴等溫淬火網(wǎng)帶爐能在可控氣氛下進(jìn)行淬火，薄層滲碳、碳氮共滲等熱處理工藝。供鋼制機件，汽車彈形零件，汽車保險扣，鞋條等；軸承；鉆頭；鏈條；鋸條60號鋼釘?shù)刃螤顝?fù)雜，要求變形小，抗沖擊性，高韌性、高強度、抗疲勞的彈性器件、高強射釘、汽車零部件等的下貝氏體在硝鹽中作連續(xù)分級淬火、回火及鋁合金固溶（淬火）處理等的熱處理。
浙江90kw連續(xù)式五金件鹽浴等溫淬火網(wǎng)帶爐的特點：
加熱速度快，亦可用于工件的局部回火。
加熱過程工件浸入熔鹽中，可防止工件表面氧化。
爐罐用不銹鋼制造，耐腐蝕性能好，使用壽命長，維修方便。
等溫淬火硝鹽爐工藝流程：
把工件加熱至830-860℃附近，并保溫一定的時間，使其奧氏體化，并均勻化后，使之 進(jìn)入溫度稍高于Ms點的硝鹽浴中，快冷到貝氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間（260～400℃）等溫保持一定時間（30～60min），使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橄仑愂象w，然后置于空氣或水中冷卻。
等溫硝鹽工藝目的：
1.獲得下貝氏體以增強鋼材的強度、硬度、韌性、耐磨性和塑性。
2.等溫淬火變形量小，硬度較高并有著良好的韌性。
3.等溫淬火后通常無需再回火。
