高溫渦街流量計工作原理：
在流體中設(shè)置非流線型旋渦發(fā)生體(阻流體)，則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡曼渦街，如圖所示。
高溫渦街流量計規(guī)格參數(shù)：
| 公稱通徑(mm) | 15，20，25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，(300～1000插入式) |
| 公稱壓力(MPa) | DN15-DN200 4.0(>4.0協(xié)議供貨)，DN250-DN300 1.6(>1.6協(xié)議供貨) |
| 介質(zhì)溫度(℃) | -40～260，-40～320； |
| 本體材料 | 1Cr18Ni9Ti，(其它材料協(xié)議供貨) |
| 允許振動加速度 | 壓電式:0.2g |
| 準(zhǔn)確度 | ±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS |
| 范圍度 | 1：6～1：30 |
| 供電電壓 | 傳感器：+12V DC，+24V DC；變送器：+12V DC ，+24V DC；電池供電型：3.6V電池 |
| 輸出信號 | 方波脈沖(不包括電池供電型)：高電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA |
| 壓力損失系數(shù) | 符合JB/T9249標(biāo)準(zhǔn) Cd≤2.4 |
| 防爆標(biāo)志 | 本安型：ExdⅡia CT2-T5隔爆型：ExdⅡCT2-T5 |
| 防護(hù)等級 | 普通型IP65 潛水型 IP68 |
| 環(huán)境條件 | 溫度-20℃～55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa |
| 適用介質(zhì) | 氣體、液體、蒸汽 |
| 傳輸距離 | 三線制脈沖輸出型：≤300m，兩線制標(biāo)準(zhǔn)電流輸出型 (4～20mA)：負(fù)載電阻≤750Ω |
高溫渦街流量計計算公式：
旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列，設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質(zhì)來流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據(jù)卡曼渦街原理，有如下關(guān)系式:
f=StV/d
式中：
f-發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門旋渦頻率
St-斯特羅哈爾數(shù)(無量綱數(shù))
V-流體的平均流速
d-旋渦發(fā)生體的寬度
由此可見，通過測量卡門渦街分離頻率便可算出瞬時流量。
高溫渦街流量計測量范圍：
| 儀表口徑（mm) | 液體流量范圍(m3/h) | 氣體流量范圍(m3/h) |
| 15 | 1.2-6.2 | 2.8-12 |
| 20 | 1.5-10 | 6-30 |
| 25 | 1.6～16 | 8.8-55 |
| 40 | 2～40 | 25～205 |
| 50 | 3～60 | 35～350 |
| 80 | 6.5～130 | 86～1100 |
| 100 | 15～220 | 133～1700 |
| 150 | 30～450 | 347～4000 |
| 200 | 45～800 | 560～8000 |
| 250 | 65～1250 | 890～11000 |
| 300 | 95～2000 | 1360～18000 |
| (300) | 100～1500 | 1560～15600 |
| (400) | 180～3000 | 2750～27000 |
| (500) | 300～4500 | 4300～43000 |
| (600) | 450～6500 | 6100～61000 |
| (800) | 750～10000 | 11000～110000 |
| (1000) | 1200～1700 | 17000～170000 |
| >(1000) | 協(xié)議 | 協(xié)議 |
高溫渦街流量計特點：
1、壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。
2、無可動機(jī)械零件，因此可靠性高、維護(hù)量小。儀表參數(shù)能*穩(wěn)定。
3、本儀表采用壓電應(yīng)力式傳感器，可靠性高，可在 -25℃~+320℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。
4、有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號，也有數(shù)字脈沖信號輸出，容易與計算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用。
高溫渦街流量計安裝注意事項：
1、渦街流量計可安裝在室內(nèi)或室外。如果安裝在地下井里，有水淹的可能，要選用潛水型傳感器。傳感器在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝，但測量液體和氣體時為防止氣泡和液滴的干擾，安裝位置要注意，如圖1所示。
2、渦街流量計須 保證上、下游直管段有必要的長度，如圖2所示。在各種資料中數(shù)據(jù)有差異，其原因可能是旋渦發(fā)生體尚未標(biāo)準(zhǔn)化，形狀尺寸的差異有多少影響尚待驗證;對各類阻流件必要的直管段長度試驗研究尚不夠，即還不成熟，對比節(jié)流式差壓流量計，這方面工作還處于初始階段。
3、傳感器與管道的連接如圖3所示。在與管道連接時要注意以下問題。
1)上、下游配管內(nèi)徑D與傳感器內(nèi)徑D′相同，其差異滿足下述條件：0.95D≤D′≤1.1D。
2)配管應(yīng)與傳感器同心，同軸度應(yīng)不小于0.05D′
3)密封墊不能凸入管道內(nèi)，其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑大1～2mm
4)如需斷流檢查與清洗傳感器，應(yīng)設(shè)置旁通管道如圖4所示。
5)源小振動對渦街流量計的影響應(yīng)該作為渦街流量計現(xiàn)場安裝的一個突出問題來關(guān)注。首先在選擇傳感器安裝場所時盡量注意避開振動源。其次采用彈性軟管連接，在 中可以考慮。第三，加裝管道支撐物是有效的減振方法。
4、電氣安裝應(yīng)注意傳感器與轉(zhuǎn)換器之前采用屏蔽電纜或低噪聲電纜連接，其距離應(yīng)超過使用說明書的規(guī)定。布線時應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)功率電源線，盡量用單獨金屬套管保護(hù)。應(yīng)遵循“一點接地”原則，接地電阻應(yīng)小于10Ω。整體型和分離型都應(yīng)在傳感器側(cè)接地，轉(zhuǎn)換器外殼接地點應(yīng)與傳感器“同地”。
