- 孔板流量計自從應用在工業領域之后，其應用范圍不斷擴大，原有的產品規格和標準無法更好的適應變化迅速的工業機械的發展，故而孔板流量計的生產研究人員根據各行業的需求開發出了兩種可以適應其需求的孔板流量計，主要包括一體化孔板流量計和智能型孔板流量計兩種。
孔板流量計優點
1、標準節流件是全用的，并得到了國際標準組織的認可，無需實流校準，即可投用，在流量傳感器中也是的；
2、結構易于復制，簡單、牢固、性能穩定可靠、價格低廉；
3、應用范圍廣，包括全部單相流體(液、氣、蒸汽)、部分混相流，一般生產過程的管徑、工作狀態(溫度、壓力)皆可以測量；
4、檢測件和差壓顯示儀表可分開不同廠家生產，便于專業化規模生產。
孔板流量計缺點1、測量的重復性、精確度在流量傳感器中屬于中等水平，由于眾多因素的影響錯綜復雜，精確度難于提高；
2、范圍度窄，由于流量系數與雷諾數有關,一般范圍度僅3∶1～4∶1；
3、有較長的直管段長度要求，一般難于滿足。尤其對較大管徑，問題更加突出；
4、壓力損失大；
5、孔板以內孔銳角線來保證精度，因此傳感器對腐蝕、磨損、結垢、臟污敏感，長期使用精度難以保證，需每年拆下強檢一次；
6、采用法蘭連接，易產生跑、冒、滴、漏問題，大大增加了維護工作量。
孔板流量計選型所需參數：
技術參數
節流件名稱 | 適用管道 (DN mm) | 適用直徑比B(d/D) | 應用特點 | 流出系數不確定度Ec% | 設計標準 | ||
角接取壓標準孔板 | 環室式 | 50－500 50－500 | 0.2－0.75 0.2－0.75 | 適用于清潔介質其中GD結構適合高溫高壓條件下流量的測量 | 0.6－0.75% | ISO5167 GB/T2624－93 | |
夾緊環式 | 50－500 | 0.2－0.75 | 易于清除污物，可用于不太清潔流體流量的測量 | ||||
斜鉆孔式 | 450－1000(3000) | 0.2－0.75 | |||||
法蘭取壓標準孔板 | 50－1000 | 0.2－0.75 | 易于清除污物，適用于各種介質 | 0.6－0.75% | ISO5167 GB/T2624－93 | ||
徑距取壓標準孔板 | 50－1000 | 0.2－0.75 | |||||
角接取壓標準噴嘴 (ISA1932噴嘴) | 50－500 | 0.3－0.8 | 壓損小，壽命長，尤其適用于蒸汽流量測量 | 0.8－1.2% | ISO5167 GB/T2624－93 | ||
長徑噴嘴 | 50－630 | 0.2－0.8 | 壓損小壽命長，LGP型長徑噴嘴組件適合高參數水和蒸汽流量測量 | 2.0% | ISO5167 GB/T2624－93 | ||
經典文丘利管 | 機械加工式 | 100－800 | 0.2－0.8 | 壓力損失小，所需直管段小于孔板、噴嘴 | 1.0% | ISO5167 GB/T2624－93 | |
粗焊鐵板式 | 200－1200(2000) | 0.4－0.7 | 1.5% | ||||
文丘利噴嘴 | 65－500 | 0.316－0.77 | 同上 | 1.2－1.75% | ISO5167 GB/T2624－93 | ||
1/4圓孔板 | 25－150 | 0.245－0.6 | 適用于低雷諾數 | 2.0－2.5% | DIN BS | ||
錐形入口孔板 | 25－250 | 0.1－0.316 | 同上 | 2.0% | BS | ||
圓缺孔板 | 50－1500 | 0.32－0.8 | 適用于贓污，有氣泡析出或含有固體微粒的流體測量。 | 1.5% | DIN | ||
偏心孔板 | 100－1000 | 0.46－0.84 | 1－2% | ASME | |||
小孔板 | 12.5－40 | 0.2－0.75 | 適用于小管道流量測量 | 0.75% | ASME | ||
透鏡式孔板 | 12.5－150 | 0.2－0.75 | 適用于高壓常溫小管道流量測量 | 0.6－0.75% | ISO5167ASME | ||
端頭孔板 | 大于等于15 | 0.2－0.62 | 1.5－2.0% | ||||
雙重孔板 | 25－400 | 0.2－0.8 | 適用于大流量測量 | ||||
限流孔板 | |||||||
孔板流量計原理及結構：
充滿管道的流體，當它們流經管道內的節流裝置時，流速將在節流裝置的節流處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力降低，于是在節流裝置前后便產生了壓力降或叫壓差，介質流動的流量愈大，在, 節流, 裝置, 前后產生的壓差也就愈大，所以可通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續性定律為基準的。
孔板流量計計算公式
Q = 0.003998 * α * ε * d2 * √ △P / ρ
M = 0.003998 * α * d2 * √ △P * ρ
公式中各代號所義及單位請查閱供貨時所提供的計算書。
孔板流量計結構形式及應用簡介
孔板按結構和用途可分為以下幾種結構形式：
（1）標準孔板。（2）一體化孔板。（3）偏心孔板。（4）園缺孔板。（5）環形孔板。（6）八槽孔板。（7）限流孔板。(8)高壓透鏡墊孔板。
★ 標準孔板。
按取壓方式可分為角接取壓，法蘭取壓，徑距取壓。
按連接方式可分為法蘭連接，直接焊接。
材質可按用戶要求定制，滿足不同工況的需求。
★ 一體化孔板
一體化孔板是把孔板和溫度或壓力傳感器，差壓變送器安裝在一起，構成一個完整的測量系統，廣泛運用于流體的精確測量，更適用于氣體的貿易結算計量。公稱通徑：DN50—1200mm.
★ 偏心孔板
園缺孔板和偏心孔板的原理基本相似，都是應用于贓物介質的測量。更適用于低雷諾數流體介質的測量，由于它具有孔板和噴嘴的互補性，測量低雷諾數介質時，非常穩定。公稱通徑:DN100—2000,壓力等級：0—PN400Mpa
★ 環形孔板
★
八槽孔板八槽孔板取壓穩定，適合測量精度要求較高的場合。具體結構如下圖所示。
★ 限流孔板
限流孔板運用于流量控制的場合比較多。系統的壓損相對較大。應用于當要求流體降壓通過或要求流體降壓限流通過時，廣泛運用于各種流體的測量。
★ 高壓透鏡墊孔板
高壓透鏡孔板運用于高溫高壓的場合，是代替其它儀表在高溫高壓工況下的理想儀表。按JB/T2776-92標準生產和檢測，公稱通徑:DN50-DN250mm,壓力等級：PN400MPa
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流量計安裝
基本要求：
★ 對于新設管路系統，必須先經吹掃管道后再安裝節流裝置。
★ 安裝前應仔細核對節流裝置的編號、位號、規格是否與管道情況、流量范圍等參數相符。在取壓口附近標有“+”的一端應與流體上游管段聯接，標有“—”的一端應與流體下游管段聯接。
★ 節流裝置的中心線應當與管道中心線同軸。
對管道的要求：
★ 節流裝置前后應配有一段測量管，至少保持D、后5D的等徑直管段，以保證測量精度。
★ 在節流件前后若需安裝閥門，建議選閘閥且在運行中全開；調節閥則應在下游5D之后的管路中。
對差壓引出管路的要求：
★ 引壓管路的內徑與管路長度和介質臟污程度有關，通常在25米以內用內徑為8-12mm的管子。測量煤氣可適當加粗到DN15。
★ 測量液體流量時引壓管水平段應在同一水平面內。若是在垂直管道上安裝節流件，引壓短管之間相距一定的距離（垂線方向），這對差壓變送器的零點有影響，應通過“零點遷移”來校正。
★ 引壓管路應有牢固的支架托承，兩根取壓管路應盡可能互相靠近并遠離熱源或震動源，測量水蒸汽流量時，應用保溫材料一同包扎，必須時（如氣溫0℃以下）加伴熱管防止結冰。在測量臟污流量時，應附設隔離器或沉降器。
★ 引壓管路內必須始終保持單相流體狀態。被測流體是氣體時，引壓管路（包括差壓計的壓力腔）內全部是氣相；被測流體是液體時，引壓管路內全部是液相，不能有氣泡。為此應在引壓管路的點裝排水閥或在點裝排氣閥，在新裝或檢修差壓儀表時應特別注意。
流量計使用與維護
使用注意事項
★ 新表或停用一段時間后重新啟用的節流裝置，投用前應檢查引壓管路有無堵塞或泄漏，對液體介質應在引壓管路內充滿清潔的水或其他導壓液體，注意排放管路內混進的氣體，對氣體介質應注意排放管路內積液。
★ 投運前打開“三閥組”中的平衡閥，關嚴正負取壓管路上的閥門，檢查、校正差壓變送器的零點，一定注意“零點”是在正負壓力腔*等壓（即差壓等于0）時，核查調整差壓變送器。
★ 在流體流動狀態下即使全開“平衡閥”，只要不關嚴正負取壓管路上的取壓閥門，也不能核查零點。因為平衡閥本身有阻力，不能*平衡正負壓力腔的壓力，即達不到“零差壓”狀態。
★ 測量臟污流體流量時，一定要配置沉降器或隔離器。注意導壓流體的進口、出口及排污口的位置如何合理選擇，以達到排污目的。
★ 測量腐蝕性流體流量時，一定要選用合適的隔離器，根據介質比重選用合適的隔離液，并注意合理選擇隔離液與被測流體的入口。
★ 節流裝置的設計參數是否與實際參數相符，直接關系到測量精度。節流裝置投入使用時，測得的參數如果處于設計參數的范圍內，測量精度一般不會超過設計計算精度；但是如果測得的參數遠離設計參數范圍（假定節流裝置及差壓變送器選型、制造、安裝均符合要求）則有可能是提供的設計參數有誤，應更改設計參數，重新設計計算。
維護注意事項：
★ 日常維護工作主要是清除沉降器或隔離器內的積垢，定期從排污口處放掉，在被測介質是高溫高壓腐蝕或有毒流體時，清除時要注意安全。
★ 差壓變送器的零點有時發生漂移，影響測量精度（特別是流量小、差壓接近下限值時），要經常校對零點。質量好的差壓變送器可根據經驗延長校零周期至1年，而質量差的則可能數天校一次零點，所以我們建議配用質量好的差壓變送器，減輕日常維護工作量。
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