硝酸液位計是一種新穎的現場檢測儀表，它的主體材質為不銹鋼304/316、可全面取代玻璃管（板）液位計。液位計根據浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。當被測容器中的液位升降時，液位計主導管中的浮子也隨之升降，浮子內的*磁鋼通過磁耦合傳遞到現場指示器，驅動紅、白翻柱翻轉180°，當液位上升時，翻柱由白色轉為紅色，當液位下降時，翻柱由紅色轉為白色，指示器的紅、白界位處為容器內介質液位的實際高度，從而實現液位的指示.配電阻型、電流型、開關型遠傳配套儀表，或連接DCS、PLC系統或配上智能數顯控制儀表，則可更方便地實現遠距離檢測、控制和報警。
磁翻板液位計技術指標：
測量精度：±1 cm
測量范圍（L）：0～6000介質密度：≥0.45 g/cm3
介質密度：≥0.45 g/cm3
工作溫度 ： -20 ℃ -400 ℃
工作壓力 ：1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 MPa
連接法蘭尺寸：DN20 DN25 DN40 DN50
磁翻板液位計安裝說明
法蘭連接孔默認為正方形，若不是正方形分布，訂貨時需說明配用活套法蘭。
放置浮子時，浮子重端（磁性端）向上。
液位計超過4米，需增加法蘭或管卡加固。
硝酸液位計結構原理
1.就地指示型
磁浮子液位計是根據液體的浮力和磁性耦合作用的原理設計制造的。當被測容器中的液位上升、下降時，液位計腔體中的浮子也隨之升降（見結構原理圖）。浮子內的磁鋼通過磁耦合傳遞到現場指示器，用紅白兩色（液紅氣白）醒目直觀地指示出容器內的液位或界位，即當液位上升時，指示器由白色轉為紅色，當液位下降時，指示器由紅色轉為白色，指示器的紅、白交界處為容器內介質液（界）位的實際高度。還可通過選配的液位變送器和液位開關實現遠距離檢測和控制。
頂裝式磁浮子液位計安裝在地下儲罐、儲槽或容器的頂部，浮子隨液位（或界面）上、下移動，通過連桿頂部的磁鋼驅動指示器，用紅白兩色（液紅氣白）醒目直觀地指示出容器內的液位或界位。也可通過選配的液位變送器和液位開關實現遠距離檢測和控制。
2.液位開關
液位開關安裝于腔體外側，量程范圍內可任意調節控制位置，單臺液位計可安裝上、下限液位報警開關和多個報警。
液位計腔體內的磁浮子隨液位的變化上下移動，當磁浮子由下而上到達液位開關時設定點時，磁浮子內磁鋼產生的磁場驅動液位開關動作（吸合或斷開），磁浮子繼續上升，開關保持該狀態不變；當磁浮子由上而下到達液位開關設定點時，磁場再次驅動液位開關轉換狀態并保持，因此開關具有穩態記憶功能。
3.液位變送器
液位變送器分為干簧管式和磁致伸縮式兩種形式，捆綁于腔體外側。
干簧管式液位變送器由傳感和轉換兩部分組成。當磁性浮子隨液位上下移動時，對應于液位位置的干簧管受磁浮子內磁場的作用吸合，電阻鏈阻值發生變化，液位的變化轉換成4～20mA標準電流信號輸出，從而實現對液位的顯示、控制、調節和報警。
磁致伸縮式液位變送器測量管內有一根磁致伸縮線，借助微處理器控制的傳感器電路，沿磁致伸縮線發射電流脈沖，從而在磁致伸縮線周圍產生一個環形磁場。磁浮子內部的磁鋼驅使磁致伸縮線沿軸向磁化。兩個磁場疊加處會產生一個扭轉脈沖，并沿磁致伸縮線傳遞到傳感器頂部，脈沖傳送時間被電路單元獲取并計算，從而確定被測液位的位置。傳感器將液位的變化轉換成4～20mA標準電流信號輸出，從而實現對液位的顯示、控制、調節和報警。其優點時是測量精度
硝酸液位計系統構成及接線：
1、上下限開關輸出
由具有自保持作用的舌簧開關和轉換器組成，舌簧開關和轉換器分別安裝于現場和控制室，由轉換器提供三對觸點開關。
2、電遠傳
由測量單元和變送單元兩部分組成。
3、本安防爆
a 帶本安防爆，上、下限開關輸出型
防爆開關由舌簧開關和帶繼電器觸點的安全柵組成，可向用戶直接提供一對常開或常閉觸點。如用戶需更多觸點可特殊設計訂貨。(圖三)
b 帶本安防爆遠傳型
適合使用于∏類電氣設備(工廠用)、C級氣體，-高表面溫度組別T4(135℃)。(圖四)
c 使用注意事項
①變送器外殼設有外接地，用戶使用時必須可靠接地。
②安全柵的使用應遵守有關使用說明內容。
③變送器與安全柵本安端的連接電纜為二芯屏蔽電纜，芯線截面積＞0.5m，電纜允許分布電容為0.8μF。
