平流式溶氣氣浮機是污水處理行業(yè)常用的一種固液分離設備，能夠效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質(zhì)，是污水前期處理的主要設備。

平流式溶氣氣浮機結構特點

設備主體為長方形鋼制結構。主要部件由溶氣泵、空壓機、溶氣罐、長方形箱體、氣浮系統(tǒng)、刮泥系統(tǒng)等組成。

1.溶氣罐產(chǎn)生氣泡細小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達到良好的氣浮效果；

2.絮凝劑使用量少，成本降低；

3.操作規(guī)程易于掌握，水質(zhì)水量易于控制，管理簡單。

4.設有反沖洗系統(tǒng)，釋放器不易堵塞。

平流式溶氣氣浮機工作原理

溶氣罐產(chǎn)生溶氣水，溶氣水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成20-40um的微小細泡，微氣泡同污水中的懸浮物結合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備有刮板系統(tǒng)，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經(jīng)溢流槽進入清水池。

平流式溶氣氣浮機結構特點

平流式溶氣氣浮機使用范圍

1.用于去除污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物，如：石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業(yè)企業(yè)的污水處理；

2.用于回收有用物質(zhì)，如：造紙白水中細小纖維的收集。

平流式溶氣氣浮機是污水處理行業(yè)常用的一種固液分離設備，能夠有效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質(zhì)，是污水前期處理的主要設備。

污水處理行業(yè)常用的一種固液分離設備是平流式溶氣氣浮機，能夠有效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質(zhì)，是污水前期處理的主要設備，是污水處理、中水回用的好幫手。溶氣氣浮機主要是用于對造紙廢水、化工、印染、食品等行業(yè)工業(yè)污水的凈化處理。接下來我們淺析一下平流式溶氣氣浮機的特點及優(yōu)勢。

經(jīng)加藥反應后的污水進入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然后進入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排出。

平流式溶氣氣浮機適用于處理低濁度，高色度，高有機含量，低含油量，低表面活性物質(zhì)含量或富含藻類的水。與其他氣浮方式相比，具有液壓負荷大，壓縮池緊湊等優(yōu)點。關于平流式溶氣氣浮機日常運行時應注意事項：

1，檢查，通過觀察孔觀察溶解水箱的水位。確保水位既不浸沒填料層，影響溶解氣體效果；應不小于0.6m，防止出水中夾雜大量未溶空氣。

2，注意觀察池面情況。如果您發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)域渣滓表面崎嶇不平，局部水流翻猛烈，可能是單個釋放被阻塞或關閉，需要及時檢查和更換。如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)域的浮渣表面不均勻，則池表面通常從大氣泡中凸出，這表明氣泡和雜志對絮體的粘附性差，需要調(diào)節(jié)劑量或改變型的凝結劑。

3，冬季水溫下降影響凝結效果，平流式溶氣氣浮機除了采取措施增加劑量外，還可以增加水的流量或增加壓力，增加微氣泡數(shù)量及其附著力的片狀物，以補償由于氣體與絮凝物的增加引起的水粘度增加浮動性能，確保水質(zhì)。

4，為了不影響出水水質(zhì)，在刮渣時必須抬高池內(nèi)水位，因此要注意積累運行經(jīng)驗，總結浮渣堆積厚度和含水量，定期運行刮渣機除去浮渣，建立符合實際情況的刮渣制度。一般情況下，當溶氣罐實現(xiàn)自控后，根據(jù)渣量的多少，刮渣機每隔2~4h運行一次。刮渣機的刮板運動防線要與水流方向相反，為使刮板移動速度不大于浮渣溢入集渣槽的速度，刮渣機的行進速度要控制在50~100mm/s。

5，根據(jù)平流式溶氣氣浮機反應池絮凝，氣浮槽分離區(qū)域的浮渣和水質(zhì)變化，及時調(diào)整混凝劑的投加量，同時要經(jīng)常檢查加藥管的運行情況，防止發(fā)生堵塞。

在溶氣系統(tǒng)工作正常的前提下進行，具體做法如下：

1）調(diào)整好污水的PH值，一般取7.5~8.5。

2）根據(jù)污水的水質(zhì)，選定好所用的混凝劑、絮凝劑。

3）根據(jù)污水的濃度、SS、水量投加藥劑。藥劑的投加量一般為0.03~0.3%。

4）將加藥反應好的污水送入氣浮池進行固液分離，處理量應從小逐漸增大，直至額定值。

5）加氣：一般選擇自動加氣。即將加氣選擇開關置于自動位置。

6）刮渣：一般選擇自動刮渣。即將刮渣選擇開關置于自動位置，根據(jù)具體情況設定刮渣時間；在特殊情況下，也可采用手動控制。