ZQLP /M  電動單座/套筒調節閥

調節閥又名控制閥，在過程控制領域中，通過接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的最終控制元件。按其所配執行機構使用的動力，可以分為氣動調節閥、電動調節閥；按其功能和特性分為線性、等百分比特性。調節閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、等介質。

調節閥的閥體種類很多，常用的閥體種類有單座、雙座、角形、隔膜、小流量、三通、套筒式等。

在具體選擇時，可做如下考慮：

 (1)閥芯形狀結構。

主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

(2)耐磨損性

當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥的內部材料要堅硬。

(3)耐腐蝕性。

由于介質具有腐蝕性，盡量選擇襯氟型閥門。

(4)介質的溫度、壓力

當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門，當溫度≥250℃時應加散熱器。

(5)防止閃蒸和空化

閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中，閃蒸和空化會形成振動和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。

氣動薄膜執行機構的膜片在運行過程中受到伸縮，因此，容易疲勞損壞。更換時應采用同規格的橡膠膜片，固緊時應使膜片受力均勻，防止泄漏和壓壞膜片。

閥芯與閥座之間在運行一定時間后造成泄漏，汽缸的活塞與缸體之間也會造成內部泄漏，這時應進行研磨。可進行手工研磨、機械磨削、鍍層處理和鑲套等方法，研磨用的金剛砂粒度應合適，研磨力應均勻和合適。經研磨后，應進行拋光，并滿足所需光潔度和精度要求，滿足閥芯與閥座的對中要求等，在總裝后需進行密封性測試。

填料函更換時應采用同類型的填料函，更換時應小心將填料勾出，正確拆除填料，防止對閥桿造成損傷。新填料函的安裝應按照說明書要求，切口應錯位，防止閥桿的螺紋對填料的刮傷，填料的壓緊力應均勻和合適，防止造成應力和增大摩擦力。

ZQLP (M)  電動電子式單座/套筒調節閥， 配裝PSL系列執行機構組成。電動執行機構內有伺服放大器，無需另配伺服放大器，有輸入控制信號（4—20mADC或1－5VDC），及單相電源即可控制運轉，實現對壓力、流量、溫度、液位等參數的調節。

閥內結構壓降損失小，線性調節精度高。密封面采用金屬硬密封，必要時可選用堆焊硬質合金或軟密封，泄漏等級可達V級以上。可調比為50：1。本系列配有普通型、加長型、波紋管型等多種閥蓋。軸封采用四氟、石墨、金屬波紋管等材料和結構，可適應各類工況需求。

 型號說明

標準規格

KV值和行程

外形參考尺寸（兩法蘭長度參照 ISA 75.03-1992 控制閥標準）

 注意事項

在具體選擇產品型號和結構時，可做如下考慮：

 (1)閥芯形狀結構。

主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

(2)耐磨損性

當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥的密封材料要堅硬。

(3)耐腐蝕性。

當介質具有腐蝕性時，盡量選擇襯氟型閥門。

(4)當介質溫度、壓力.變化大時，應選用閥芯閥座材料。當溫度≥220℃時應加散熱器。

(5)防止閃蒸和空化閃蒸和空化。在實際生產過程中，閃蒸和空化會形成振動和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。

6, 帶降噪孔板的閥籠，不太適用于含顆粒和粘性介質。

故障排除

一，電動執行器常見故障

1：執行器不動作，但控制模塊電源和信號燈均亮。

處理方法：檢查電源電壓是否正確；電動機是否斷線；十芯插頭從端到各線終端是否斷線；電動機、電位器、電容各接插頭是否良好；用對比互換法判斷控制模塊是否良好。

2： 執行器不動作， 電源燈亮而信號燈不亮。

處理方法：檢查輸入信號極性等是否正確；用對比互換法判斷控制模塊是否良好。

3： 調節系統參數整定不當導致執行器頻繁振蕩。

處理方法：調節器的參數整定不合適，會引起系統產生不同程度的振蕩。對于單回路調節系統，比例帶過小，積分時間過短，微分時間和微分增益過大都可能產生系統振蕩。可以通過系統整定的方法，合理的選擇這些參數，使回路保持穩定速度。

4：執行器電機發熱迅速、震蕩爬行、短時間內停止動作。

處理方法： 用交流2V 電壓檔測控制模塊輸入端是否交流干擾動；檢查信號線是否和電源線隔離；電位器及電位器配線是否良好； 反饋組件動作是否正常。

5：執行器動作呈步進、爬行現象、動作緩慢。

處理方法： 檢查操作器傳來的信號動作時間是否正確。

6：執行器位置反饋信號太大或太小。

處理方法：檢查“零位”和“行程”電位器調整是否正確；更換控制模塊判斷。

7：加信號后執行器全開或全關，限位開關也不停。

處理方法： 檢查控制模塊的功能選擇開關是否在正確位置；“零位”和“行程”電位器調整是否正確；更換控制模塊判斷。

8：執行器震蕩、鳴叫。

處理方法：主要是因為靈敏度調得太高，不靈敏區太小，過于靈敏，致使執行器小回路無法穩定而產生振蕩，可逆時針微調靈敏度電位器降低靈敏度；流體壓力變化太大，執行機構推力不足；調節閥選擇大了、閥常在小開度工作。

9：執行器動作不正常，但限位開關動作后電機不停止。

處理方法：檢查限位開關、限位開關配線是否有故障；更換控制模塊判斷。

 二、調節閥動作遲緩

1， 閥體內有黏物堵塞。

排除措施：解體主閥體，清理閥體內黏物。

2，閥桿填料變質硬化或石墨、石棉填料潤滑油干燥。

排除措施：解體主閥體，更換閥桿填料。

3，填料加得太緊，摩擦阻力增大。

排除措施1：將閥桿填料壓緊螺母調松后， 往復動作主閥多次，在將閥桿填料壓緊螺母調整至合適力矩。

排除措施2：如果措施 1 沒有效果， 更換閥桿填料， 將閥桿填料壓緊螺母調整至合適力矩。

4，閥桿不直導致摩擦阻力大。

排除措施：主閥解體，更換閥桿。

5，氣動隔膜執行器隔膜或信號氣管路有輕微漏氣。

排除措施：更換氣動隔膜執行器隔膜，處理信號氣管路漏氣。

 三、調節閥動作正常， 工藝控制參數異常

1，調節閥閥芯脫落。

排除措施：解體檢查調節閥主閥體，根據檢查情況恢復閥芯脫落。

2，閥芯與閥桿連接部位發生相對移位，但未脫開。

排除措施：解體檢查調節閥主閥體，根據檢查情況恢復閥芯位置。

3排除調節閥閥桿斷裂。

排除措施：解體檢查調節閥主閥體，更換閥桿。

4排除調節閥閥芯內有污物堵塞。

排除措施：解體檢查調節閥主閥體， 清理閥芯內污物。

 性能保證

1. 整套閥門使用奢命為不小于15年，年運行小時數不低于8000H。

2. 根據運行工況及技術規范等參數進行閥門的設計選型，閥門壓力等級按系統設計壓力和設計溫度選取。在正確的安裝及正常的運行條件下，保證所有閥門的技術性能及運行質量，所有閥門能長期連續、安全、穩定、可靠的運行使用并滿足所有性能要求。

3. 閥門在正常運行的所有工況下都不產生振動及其它不穩定的非安全現象。

4. 閥門沒有外漏現象。

5. 所有閥門噪聲距離閥體1米外不超過85分貝。

   可靠性指標

 包裝運輸

1、閥門的運輸。閥門發運時應按JB2759-80《機電產品包裝通用技術條件》的有關規定進行包裝，或按合同規定進行包裝。保證在運輸過程中不損壞或丟失零件。

2、出廠包裝前檢查產品使用說明書，檢驗合格證及有關附件是否齊全。

3、合格證標明生產廠家，出廠時間 、檢驗者印章等。產品在裝卸運輸時，應遵有關規定 ，以免損壞。用戶驗收時，應按產品標準規定進行。用戶發現產品有異常現象后，應通知我方，對產品質量雙方有異議時，應按產品標準規定復檢，并按最終結果處理。