電源老化房，又叫燒機房，是針對筆記本充電器，手機充電器，電腦適配器仿真出一種高溫、惡劣環境測試的設備，是提高產品穩定性、可靠性的重要實驗設備、是各生產企業提高產品質量和競爭性的重要生產流程
一、型式：電源老化房
控溫范圍:40-55℃±3℃（空載）±4℃（負載）
系統產能: 老化間布置老化架1臺,共8層,每層12個試件（另外一間每層裝11個），共兩間整共368件試件
（一）、控制方式及特點
1.平衡調溫控制系統：老化試件室溫度升高換氣風扇開始運行，平衡試件發熱量
2．PID+SSR控溫系統：根據試件箱內溫度變化自動調整發熱管發熱量達到溫 度平衡
3.系統加溫等于熱損耗
4.運風系統采用離心式風機、風量高
5.每個角度溫度符合均勻要求
6.溫度精度高
7.穩定運行
8.省電耐用
9.兩間老化房獨立控制
（二）、外觀
1.內部尺寸：（見附圖1）
2.外部尺寸: 見附圖1）
3.墻體材料：庫體采用雙面彩鋼保溫庫板（EPS彩鋼版）拼裝而成，板材厚度50mm，彩鋼板的厚度0.5mm，整個庫體采用鋼架結構，鋁型材等固定支撐，庫體內外采用鋁型材包邊；
其中外墻材料： 墻身板：彩鋼板0.325mm厚+ EPS隔熱層50mm；
天花板：彩鋼板0.325mm厚+ EPS隔熱層50mm；
門 板：彩鋼板0.325mm厚+ EPS隔熱層50mm；
4.接合處打密封玻璃膠，有效保證房間的密封性與美觀性。
5.推拉門，全景式玻璃門，如樣圖所式 （僅供參考）
（三）、溫控系統
1. 控溫方式：PID+SSR控溫方式（根據老化間溫度變化自動輸出脈沖信號，控制固態繼電器SSR動作）
2. 溫控均勻范圍： 40-55±3℃空載
3. 溫度控制波動度： ±0.5℃
4. 升溫時間：RT 55℃ 20min以內（重載）
5. 降溫方式：空氣冷卻方式（當試件老化房溫度超過設定溫度時，排氣風機開啟，排出熱空氣）
6. 加熱器：管狀螺旋翅片式加熱器
7. 溫控器:PLC加溫度模塊控制
觸摸式數據輸入
數字顯示
分辨率0.1℃
溫度范圍:0.0℃ -70.0℃
PID動作及自動演算功能
積分時間（IT）1-3600S
微分時間（DT） 1-1200S
JIS/DIN之標準測溫體可任意選擇設定
（四）、保護方式
1. 穩定運行時或者超溫狀態下,冷卻風道開始開啟，保持機房內溫度恒定
2. 超溫保護器：循環風扇故障或加熱器失控時，切斷加熱系統與老化電源
3. 空焚保護器：當加熱管表溫度升高至100℃時，切斷加熱器電源
4. 一位無熔絲開關：加熱管過流保護
5. 無熔絲開關：系統過流保護
6. 指示燈、蜂鳴器報警裝置：超溫電機過電流時指示燈蜂鳴器報警
7. 負載間排氣風機停止運行，切斷負載電源
8. 系統配置煙霧報警裝置，負載間3個
（五）、電源
老化房電源采用三相五線制380V50HZ ，老化房功率84KVA 不含負載電源（庫體），電源由客戶引至電控柜
二、Burn in Cart 負載規劃說明
（一）、負載系統
電源老化架規格
1. 老化架尺寸見附圖2，分8層,二個共裝368個測試位
負載原理圖如下所示
3. 每個老化間安裝無熔保護開關1個，以保證測試人員之安全
4. 每個老化間產品電壓可以做ON/OFF時序控制
三、各組電壓切換說明
1. DC12V組輸出
共設8個二段位開關可用于選相應的電負載電阻值
以上電壓老化電流位選擇開關電流值可按具體要求適當變更；附同等規格樣圖
（二）、方案說明
1. 老化間,共放1臺老化架布置方式見圖
2. 每個老化間可時序獨立控制，客戶按試件供電要求運行模式自由設定
老化車上試件按設定時序自動運行
3. 老化房由PLC編程控制溫度穩定，控制范圍40-55度可設定，適應多機種生產，節約能源
4. 供電電源需由客戶引入控制柜內
6. 負載散熱按40kw考慮,排風量為12000 m3/h
7. 老化房試件發熱按7.0KW考慮,循環風量4100m3/h,換氣量1000m3/h
8. 老化間溫度穩定后，系統用電量大大降低
9. 老化房包括庫體。溫度控制，排風系統，保護，照明。含試件架、負載架，負載電源時序控制等部分
10. 百葉平行送風結構，均勻性好
11. 負載間風道設計兩側進風，提高負載散熱效率
12. 安裝二臺排風機，降低車間內噪音
13. 負載間排風風機停止,負載斷電,負載間安裝溫度模塊監測，當負載間的實際溫度超過其保護值時，負載停止老化并警報提示
14. 運風電機采用耐高溫柜式風機
15. 溫度傳感器安裝在每個老化間出風口,負載間溫度探頭安裝在老化架頂部，以防止排風機因皮帶脫落時引發火災
16. 系統配置煙霧報警裝置,負載間3個
（三）、控制方式
1．老化房采用PLC（臺達）加大型人機界面（中國臺灣斯美特PV070-WAT 7寸真彩觸膜式液晶屏）編程控制，軟件畫面可顯示設定溫度，實際溫度，負載間的實際溫度，各老化架的時序狀態與運行時間，循環狀態以及每段的剩余時間等參數;具有溫度歷史曲線查詢顯示與故障記錄功能；具有實驗參數保存功能，只要根據產品型號存儲相關的測試參數，下次使用時只需輸入序號調出參數即可運行，操作簡單方便，參數以整機調出方式，不能以單個老化架為單位，時序參數可單個老化架設定
3．溫度控制波動度不大于±0.5度
4．每個老化架時序控制，可設定開啟時間，關閉時間，循環次數等參數
5．老化房出現故障時，軟件自動彈出對應的報警畫面以及其解決方案，故障原因等
