1、自動洗瓶機功能

1.1全自動清洗，利用高溫、高壓水及清洗液持續噴淋器皿內外表面，清洗、烘干按照程序自動完成。

*1.2產品安全性高，提供設備廠家進行的省級檢測部門關于同類產品的結構安全、電器安全、電磁兼容檢測以及鹽霧試驗檢測的通過證明，提供包含清洗方案描述(非殘留水)的殘留檢測證明，證明清洗殘留有機物低于0.1㎎/L,無機離子殘留低于0.02mg/L。

2、自動洗瓶機結構

2.1外殼材質304L不銹鋼，清洗腔材質316L不銹鋼，內腔鏡面設計，外殼無鉚釘連接；

*2.2整機臥式設計，上部可以放置物品，清洗內腔，腔內寬、深均超過60cm，具備更大的清洗能力；門體內嵌雙層玻璃，隔熱降噪，可視面積50×45（cm），視野清晰；

*2.3 清洗腔可同時放置兩層清洗籃架，清洗籃架側面接水，中央分水，無需借助門體即可緊密連接，籃架彈性連接主機，長期使用不泄壓；籃架接頭為聚四氟乙烯材質，耐酸堿，耐高溫，無殘留析出；

2.4具有兩個進水口，同時接入自來水和純水，通過程序選擇進水水源種類，純水內置增壓泵，無壓力取水；

3、控制系統

*3.1 采用PLC微電腦控制，不用電路板或單片機；可實時升級為最新版本功能，可實現云端接入、遠程記錄、遠程控制等功能的升級需求；

3.2  控制面板為大面積7寸高清屏幕，全觸摸操作，無需按鍵；中文界面，操作系統提供專業軟件著作權認證；

*3.3 清洗功能具有40個標準程序和200個自定義程序，均可獨立設定、修改清洗參數，自定義程序可自主設置中文、英文、數字等名稱；具備審計追蹤管理功能，可設置多個用戶，三級權限設置，可全程記錄每個用戶的操作情況，便于追溯。

4、清洗系統

*4.1 歐洲高溫循環水泵，出水量800L/min，扇葉耐高溫處理，可在93℃下工作基本無衰減；

4.2 兩層清洗采用兩路平行供水，側面接水，中央分水的清洗結構，籃架一體式設計，焊接密封，更耐用；

*4.3清洗艙內置雙層360°旋轉噴臂，噴臂具有噴嘴，形成扇形水幕，全面消除清洗死角，提供噴臂技術的先進性證明；

4.4 自動流量計和水位傳感器雙重控制進水，進水量可設定，數字顯示；具有溢水報警功能，避免溢水；

* 4.5 清洗采用自動加熱，水溫數字設定，具備消毒功能，自動顯示A0值，便于確定消毒水平；

4.6 內置排水泵，清洗循環結束后可迅速排水，配合水封設計，防止污水逆流；

5、干燥系統

5.1 注射式熱風干燥，空氣經過濾加熱后從出水管路直接導入器皿內部，干燥更快；

5.2 干燥空氣經過99.99%的高效過濾器，避免二次污染，空氣加熱溫度室溫~120℃可調；配有雙蒸汽冷凝裝置，防止工作過程中向實驗室內排放熱蒸汽污染實驗環境；

6、安全防護

*6.1門體內嵌式密封條，擠壓密封，不易脫落漏水；門鎖為雙鎖柱設計，四點固定，閉合更緊密，密封效果好，門體接近閉合可自回彈，便于關門；門體下拉可懸停，避免墜落傷害操作者；

*6.2旋轉把手設計，易于操作；安全門鎖設計，清洗中鎖死無法打開；可設定開門溫度，高于該溫度無法開門，避免高溫水、汽傷害操作人員；

6.3 內部有漏水監控功能，設備內部滲漏可報警；具有防干燒、防水泵空轉、防溢水、防清洗劑缺失、防門體未關嚴等功能，上述情況均有中文提示和報警提醒；

*6.4 具有自檢功能，具有手動單部件運轉測試功能，可實現對每個工作部件的實時檢測；

7、設備參數和配置

7.1 總容積260L；清洗腔清洗面積600mm×629mm，具有更大的清洗量；

*7.2 具有大清洗量，單個籃架可實現置入60支150ml容量瓶或80支100ml容量瓶以及單個籃架置入320支液相瓶或120支50ml容量瓶的能力，兩層籃架可實現雙倍的清洗量；

7.3水清洗功率≤0.75KW，水加熱功率≥5KW，加熱快，加熱時間短；干燥功率≥3.6KW，風量≥120L/M3；電壓220V或380V可選，水加熱功率可選。

7.4 標配兩個CWIR36位一體式清洗架

7.5配備進口清洗液和中和液各一桶；