活性氧化鋁由于具有多孔性、高分散性、較大比表面積以及熱穩定性，所以是一種重要的工業催化劑載體?；钚匝趸X的制備方法很多，其中兩種方法比較常見，一種是將拜耳法，即將三水鋁石或工高溫加熱脫水；另一種是通過中和鋁鹽等溶液或由醇鋁分解來獲得鋁膠，再高溫活化制備活性氧化鋁。
γ-氧化鋁微球是一種應用廣泛的化工品，具有適宜的孔結構及合適的比表面積， 被廣泛用作吸附劑和催化劑載體，特別是用于催化劑行業的流化床反應器中。
γ-氧化鋁微球最初的生產方法是通過大球破碎制得，這類產品的粒度不均一，球 形度差，進而造成磨耗高，且成品回收率低，直接影響了使用效果，現已基本不使用。
a)將無定形氧化鋁分散于水中后與硝酸反應成鋁膠；所用硝酸的濃度為
控制酸鋁摩爾比為0.01～0.5，所述無定形氧化鋁粉體與水的質量比
b)在鋁膠中加入可高溫分解的堿性物質、表面活性劑、液體石蠟，充分均質乳化， 形成乳化懸濁液；所述的可高溫分解的堿性物質選自或尿素中的一種或幾種；所 述的表面活性劑選自PEG、Tween80、Span80、P123、PVA或AEO中的一種或幾種；所用可高溫分 解的堿性物質與硝酸摩爾比為0.1～5；表面活性劑加入量為鋁膠質量的0.1～10％；液體石 蠟質量為鋁膠質量的
經過IKN高剪切乳化機制備出來的氧化鋁比表面積大，操作步驟簡單，氧化鋁的流動性好。
氧化鋁催化劑高速研磨分散機 氧化鋁高剪切乳化分散機/分子篩管線式濕法乳化機/活性氧化鋁高速乳化機 活性氧化鋁催化劑高速粉碎機
氧化鋁高剪切乳化機分散乳化就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，最終得到穩定的高品質產品。
氧化鋁高剪切乳化機由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產量的大小。
氧化鋁高剪切乳化機具有如下優勢:
◆ 處理量大，適合工業化在線連續生產； |
| 膠體磨應用領域： 食品工業：蘆薈、菠蘿、芝麻、果茶、冰淇淋、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麥乳精、香精、各種飲料等。 化學工業：油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革、白炭黑,二氧化硅,鈦白粉,炭黑等。 日用化工：牙膏、洗滌劑、洗發精、鞋油、化妝品、沐浴精、肥皂、香脂 BB霜等。 醫藥工業：各型糖漿、營養液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、注射液,混懸注射液,脂肪乳,靜滴液,乳化豬皮等。 建筑工業：各種涂料。包括內外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。 其它工業：塑料工業、紡織工業、造紙工業、煤炭浮選劑、納米材料等行業優質環保的生產需要 。 | ||
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