1. 主機(jī)：WAW-3000D型微機(jī)控制電液伺服試驗機(jī)集自動控制、自動測量、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示、試驗結(jié)果處理為一體，以油缸下置式主機(jī)為平臺，配置精密油泵、PC機(jī)伺服控制器，實現(xiàn)多通道閉環(huán)控制，完成試驗過程的全自動控制、自動測量等功能，具有專業(yè)性好、可靠性高、升級簡易等特點(diǎn)，并可隨著試驗機(jī)測控技術(shù)的發(fā)展和試驗標(biāo)準(zhǔn)的變化而不斷充實完善。
2.適用范圍：主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲等試驗。適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領(lǐng)域。試驗操作和數(shù)據(jù)處理符合GB/T228-2010《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》的要求。
三． 產(chǎn)品的制造和檢驗標(biāo)準(zhǔn)
1. GB/T16491—1996《電子式試驗機(jī)》；
2. GB2611—92《試驗機(jī)通用技術(shù)要求》；
3. GB/T6825.1-2002《靜單軸試驗機(jī)的檢驗第1部分：拉力和（或）壓力試驗機(jī) 測力系統(tǒng)的檢驗與校準(zhǔn)》。
4、GB1499.1-2007的機(jī)械設(shè)備技術(shù)要求
5、2006/42/EC”的低電壓技術(shù)要求
6. 2006/95/EC”的有關(guān)規(guī)范
四、適用的試驗方法標(biāo)準(zhǔn)
1. GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》
2. GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗方法》
3. GB/T14452-1993《金屬材料彎曲力學(xué)性能試驗方法》
4. JTGE30-2005 （JTG E30-2005）P87 公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程
5. GB/T8653-1988《金屬楊氏模量、弦線模量、切線模量和泊松比試驗方法》
6.GB/T10128《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法》
五．基本結(jié)構(gòu)及主要功能：
1、主機(jī) 為四立柱主機(jī)結(jié)構(gòu)，機(jī)架材質(zhì)為整體鑄鋼式，高精度研磨油缸下置式的主機(jī)結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)大大降低了主機(jī)高度，運(yùn)輸、安裝方便，性能穩(wěn)定、可靠，試臺升降采用電機(jī)、鏈條、絲杠傳動，實現(xiàn)拉伸空間的調(diào)整，試驗操作方便。
2、測控系統(tǒng)：由電液控制油源、油壓傳感器、測量試件變形的引伸計、測量位移的光電編碼器、試驗機(jī)專用PC測控卡、打印機(jī)、多功能試驗軟件包、電氣控制單元等部分組成。
3、標(biāo)準(zhǔn)伺服泵控制油源：
1）為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，采用成熟技術(shù)按標(biāo)準(zhǔn)模塊化單元設(shè)計生產(chǎn)制造，專門為微機(jī)控制液壓試驗機(jī)配套使用；
2）選用性能優(yōu)良的油泵、電機(jī)，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定；
3）采用技術(shù)自行研制生產(chǎn)的負(fù)載適應(yīng)型節(jié)流調(diào)速閥，系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，自適應(yīng)恒壓差流量調(diào)節(jié)，無溢流能耗，易于進(jìn)行PID閉環(huán)控制；
4）管路系統(tǒng)：管路、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件，保證液壓系統(tǒng)密封可靠，無滲漏油故障發(fā)生。
5）特點(diǎn):
①低噪音，在工作載荷下50分貝以下，基本為狀態(tài)。
②壓力隨動比常規(guī)設(shè)備節(jié)能70%
③控制精度高，控制精度可達(dá)萬分之一。（常規(guī)為千分之五）
④無控制死區(qū)，起控點(diǎn)可達(dá)1%。
⑤油路高度集成，泄露點(diǎn)少。
4、電氣控制柜：
1）系統(tǒng)的所有強(qiáng)電部件集中在強(qiáng)電控制柜內(nèi)，實現(xiàn)強(qiáng)電單元與測控弱電單元的有效分離，保證測控系統(tǒng)不受干擾，長期穩(wěn)定工作；
2）電控柜上設(shè)置手動操作按扭，包括電源開關(guān)、急停以及油源油泵開停等。
5、高分辨率數(shù)字控制器
a）系統(tǒng)以PC計算機(jī)為主體，全數(shù)字PID調(diào)節(jié)，配以PC卡板式放大器、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件，可實現(xiàn)試驗力、試樣變形、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換；
b)系統(tǒng)由三路信號調(diào)理單元（試驗力單元、油缸活塞位移單元、試件變形單元）、 控制信號發(fā)生器單元、電液比例閥驅(qū)動單元、電液比例油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統(tǒng)等組成；
c)系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路：測量傳感器（壓力傳感器、位移傳感器、變形引伸計）與電液比例閥、控制器（各信號調(diào)理單元）、控制放大器一起組成多個閉環(huán)控制回路，實現(xiàn)試驗機(jī)的試驗力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環(huán)控制功能；具有等速率試驗力、等速率活塞位移、等速率應(yīng)變等多種控制模式，并可實現(xiàn)控制模式的平滑切換，使系統(tǒng)具有更大的靈活性。
6、試驗機(jī)專用PC板卡式自動控制放大器：
a、 可插拔式PC板卡，應(yīng)用的計算機(jī)總線控制技術(shù)專為試驗機(jī)設(shè)計，有程控模擬放大器，A/D轉(zhuǎn)換，數(shù)字量采集通道，數(shù)字量I/O等；
b、 該專用測控卡與PC機(jī)組成單卡測控系統(tǒng)，可直接與傳感器相連接，進(jìn)行測控和數(shù)據(jù)采集，使復(fù)雜的測控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)變的簡潔可靠；
c、 采用計算機(jī)總線技術(shù)，直接插入計算機(jī)擴(kuò)展槽內(nèi)，全數(shù)字電路，調(diào)零、增益調(diào)整等均通過軟件實現(xiàn)，是試驗機(jī)測控技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)品單元；
d、 增益可編程串級放大器，可得到不同增益的放大倍數(shù)；
e、 傳感器供橋電源與A/D芯片的基準(zhǔn)電壓共用同一電壓，整個測量系統(tǒng)同比衰減，實現(xiàn)了供橋電源的硬件補(bǔ)償技術(shù)；
f、 傳感器供橋電源與A/D芯片的基準(zhǔn)電壓共用同一電壓，整個測量系統(tǒng)同比衰減，實現(xiàn)了供橋電源的硬件補(bǔ)償技術(shù)；
g、 通過多位A/D轉(zhuǎn)換滿足系統(tǒng)的靈敏度和分辨率要求，避免了軟件倍頻方法降低系統(tǒng)的特性。
7、試驗國標(biāo)軟件包：
a、 操作系統(tǒng)Windows98/XP/2000平臺下，全中文操作界面；
b、 計算機(jī)屏幕顯示試驗力、活塞位移、加載速率、變形試驗數(shù)據(jù)，可繪制時間-試驗力/變形、變形-試驗力等多種試驗曲線；自動進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，數(shù)據(jù)處理方法滿足GB/T228-2010標(biāo)準(zhǔn)要求，如上下屈服點(diǎn)、力點(diǎn)、各類規(guī)定非比例應(yīng)力點(diǎn)、各類規(guī)定全伸長應(yīng)力點(diǎn)等，同時滿足試驗機(jī)壓力試驗要求；
c、 軟件同時提供數(shù)據(jù)分析功能，滿足試驗人員進(jìn)行試驗分析及進(jìn)行特殊試驗的數(shù)據(jù)處理；
d、 具備較強(qiáng)的圖形操作功能，如動態(tài)試驗曲線和數(shù)顯功能，圖形放大、截取功能，光標(biāo)跟隨顯示功能等；
e、 采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù)，實現(xiàn)多通道（最多16路）的高速數(shù)據(jù)采集；
f、 系統(tǒng)具有完整的文件操作功能，用于試驗曲線、試驗數(shù)據(jù)的儲存，試驗數(shù)據(jù)也可以ASCII碼形式進(jìn)行存儲，以便于用戶進(jìn)行二次數(shù)據(jù)處理；
g、 具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能；
h、控制系統(tǒng)具有過載、超設(shè)定、斷電、活塞到達(dá)極限位置等保護(hù)功能；
i、 液壓夾緊油源：獨(dú)立的低噪音液 壓 夾緊油源，控制夾頭的夾緊與松開。
j. 金屬拉伸試驗中可自動求取Fm、Rel、Reh、Rp、Rt、Agt、Z、A、Rm等參數(shù)，也可對Fel、Fm等進(jìn)行人工認(rèn)定，并據(jù)此打印結(jié)果?？筛鶕?jù)要求打印不同內(nèi)容的報告和曲線。
六、主要技術(shù)指標(biāo)：
1、 試驗力：3000kN；
2、 試驗力測量范圍：1%—99%FS；
3、 試驗力示值精度：示值精度±0.5%；
4、 拉伸空間：800mm；
5、 壓縮空間：800mm；
6、 扁試樣夾持厚度：0-40；
7、 圓試樣夾持直徑：Φ20-Φ55；Φ55-Φ85；寬度：110mm
8、 彎曲支座間距：800mm；
9、支撐直徑寬度：80х250 mm
10、沖頭直徑：50mm11、沖頭寬度：250mm
12、立柱間距：640mm；
13活塞位移示值精度：±0.5%FS；
14變形測量分辨率不小于1/30萬
15.變形測量精度：±0.5%；
16.加載速度 ：(60Hz) 17.活塞行程：250mm18.橫梁移動速度：50Mm/min
19.傳感器：油壓傳感器、光電傳感器、引伸計；
20.控制方式：電液伺服閉環(huán)控制，控制模式可平滑切換；
21.顯示方式：計算機(jī)屏幕顯示試驗力、活塞位移、試樣變形測量值、試驗曲 線，屏幕調(diào)零、標(biāo)定；
22.主機(jī)尺寸：約1400mm×1000mm×3300mm；
23.控制柜尺寸：1010mm×650mm×870mm；
24.油泵電機(jī)功率：5.5KW；
25.橫梁移動電機(jī)功率：2.2KW。
七、主要配置清單：
1 .液壓試驗機(jī)主機(jī) （整機(jī)采用鑄鋼件研磨油缸，間隙密封） 一臺
2．液壓試驗機(jī)標(biāo)準(zhǔn)油源 一套
3．電液伺服泵全數(shù)字PC控制器 （杭州朗杰與浙江大學(xué)聯(lián)合開發(fā)的） 一臺
4.試驗機(jī)專用PC測控卡 一件
5. 聯(lián)想品牌液晶電腦 （4G內(nèi)存，18.5的顯示屏） 一臺
6. HP激光打印機(jī) 一臺
7.電液伺服泵油源 一套
8.電氣控制箱（與油源一體） 一套
9.高精度油壓傳感器 3000KN 一只
10.引伸計 標(biāo)距50mm ，變形10 （北京鋼鐵院） 一只
11.油缸活塞位移傳感器及連接件 一套
12.全數(shù)字自動控制軟件（內(nèi)附200種金屬和非金屬常用標(biāo)準(zhǔn)） 一套
13.多功能試驗數(shù)據(jù)處理軟件包 (包括拉壓常用試驗軟件) 一套
14.管線 一套
15.附具材質(zhì)采用 耐腐蝕硬化不銹鋼材質(zhì) 一套
A.拉伸輔具 圓鉗口Φ20-Φ55；Φ55-Φ85 平鉗口0-40 mm
夾持寬度 110mm
B.壓縮輔具 204*204
C.彎曲輔具 壓頭φ40-50 mm 跨距：0-1000 mm
16.設(shè)備防護(hù)罩 一套
八、技術(shù)情報和資料的保密：
4.1 本技術(shù)方案屬于我公司技術(shù)資料，用戶應(yīng)對我方提供的技術(shù)情報和資料承擔(dān)保密義務(wù)，不論本方案是否采用，本條款長期有效；
4.2 我方對用戶提供的技術(shù)情報和資料亦應(yīng)承擔(dān)保密義務(wù)。
九．試驗機(jī)的安裝
1. 安裝在穩(wěn)固的工作臺上或平整堅固的地面上；
2. 應(yīng)盡量遠(yuǎn)離門窗等空氣流動性大的地方；
3. 環(huán)境中無明顯電磁場干擾；
4. 防止暴曬或靠近空調(diào)設(shè)備等；
5. 環(huán)境溫度：20±5℃且每小時波動小于2℃；相對濕度：≤80%；
6. 電源頻率：50Hz；
7. 電源電壓：AC 220±10V 50Hz 功率3.0KW。
8. √ 要求電源必須有接地線，對此用戶應(yīng)予特別注意。
因該機(jī)具有接地保護(hù)，如不使用帶地線的電源，萬一漏電，可能傷人。
9． 水平調(diào)整：將水平儀放在試驗機(jī)平臺面上調(diào)整下面的四個可調(diào)支腳，使試驗機(jī)的試驗平臺處于水平狀態(tài)。此時主機(jī)即為安裝完畢。
