橡膠圈 橡膠件檢測 半自動、全自動橡膠件視像檢測系統(tǒng)
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專業(yè)做機器視覺系統(tǒng),也是全中國*幾家做機器視覺系統(tǒng)公司之一.
橡膠件檢測系統(tǒng)
*,橡膠件半自動檢測系統(tǒng).其主要架構(gòu):
1,工控機外圍包裝盒(包括按鈕開關(guān)控制).
2,電腦.放入包裝盒,開關(guān)部分直接接入工控機外圍,方便開啟.
3,CCD相機,鏡頭(種類齊全,基于USB或板卡,生產(chǎn)廠商:美國,日本,德國等).
4,LED光源.新加坡總公司上海廠家獨立生產(chǎn),全部是新加坡技術(shù).(同軸光,光纖燈,點光源,環(huán)形光等等);
5,軟件控制系統(tǒng).新加坡技術(shù)核心,檢測指標:
橡膠件外形尺寸,外觀表面質(zhì)量檢測,基本上軟件可以實現(xiàn)的我們都能實現(xiàn)
第二:AUTOGAUGE全自動橡膠件視像檢測系統(tǒng)
本方案采用全自動傳送帶上料、無接觸測量,由系統(tǒng)自動完成橡膠件內(nèi)外徑、高度等尺寸,和表面損傷,污漬等的雙面檢測。并自動進行合格與不合格分類,不合格品按種類細分。系統(tǒng)精度高,穩(wěn)定性較好。
系統(tǒng)主要參數(shù)
1、檢測速度:約10000-18000件每小時。
2、檢測精度:0.01mm。
系統(tǒng)主要組成部分
1、輸入料斗及提升機構(gòu);
2、自動排序翻面機構(gòu);
3、旋轉(zhuǎn)工作臺;
4、計算機控制視像檢測系統(tǒng);
5、自動分選,排除機構(gòu);
6、計算機控制軟件和人機界面。
輸入自動上料部分
1、操作員將待測工件倒入上料漏斗;
2、提升傳送帶每走一格將一定數(shù)量工件送進旋轉(zhuǎn)排序機;
3、旋轉(zhuǎn)排序機將工件排序后送至傳送帶;正面工件直接進
入檢測區(qū)域,反面工件從傳送帶上掉回旋轉(zhuǎn)排序機。
計算機視像檢測系統(tǒng)
1、攝像頭檢測工件正面的表面缺陷;
2、排除氣缸將不合格品按內(nèi)外徑、高度吹入下料口;
3、合格品從翻面機構(gòu)滑入第二個旋轉(zhuǎn)工作臺;
4、有缺陷的工件經(jīng)過排除工位時被吹入不合格品箱;合格品經(jīng)下料口進入合格品箱。
主要技術(shù)參數(shù)(OSE-AGA02)
1、系統(tǒng)以全自動連續(xù)檢測方式工作,振動料斗將待測工件依次導(dǎo)入攝像頭下的檢測區(qū)域內(nèi),系統(tǒng)自動捕捉工件,并完成檢測過程。不合格品按種類自動排除到響應(yīng)的不合格品箱。
2、檢測速度可達每秒3-5件。
我們的誠信+我們的技術(shù) = 我們成功合作的理由!
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