1. 所有的渦街流量計(jì)產(chǎn)品都是基于下述的卡門(mén)渦街原理而研制的。
圖1、卡門(mén)渦街原理圖
即：流體在管道中流經(jīng)旋渦發(fā)生體（三角柱），會(huì)在其下游交替產(chǎn)生兩列與流體的流速成比例關(guān)系的旋渦，只要檢測(cè)出旋渦產(chǎn)生的頻率就可計(jì)算出流過(guò)管道的流體的體積流量。
2. 本公司的渦街流量計(jì)是按日本國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JIS Z8766：2002《—流量測(cè)定方法》，并借鑒日本渦街的產(chǎn)品技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的。其設(shè)計(jì)*符合國(guó)標(biāo)JB/T9249-1999渦街流量傳感器行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求、除具備普通的共同特點(diǎn)外，還具有下述突出的特點(diǎn)：
（1）自DN20起以上各規(guī)格：均采用表體與三角柱一次鑄造完成，減少了測(cè)量孔因焊接三角柱而產(chǎn)生的變形，提高渦街信號(hào)的穩(wěn)定性。
（2）自DN40起以上各規(guī)格均采用內(nèi)置式結(jié)構(gòu)，即將測(cè)量探頭鑲?cè)肴侵鶅?nèi)。國(guó)內(nèi)只有少量的是大口徑采用此結(jié)構(gòu)，雖然增加了工藝難度，但卻大大提高了產(chǎn)品的抗*力。
（3）渦街信號(hào)的轉(zhuǎn)換采用數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)（DSP）突破了傳統(tǒng)的模擬方法處理渦街信號(hào)的局限性，提高了渦街信號(hào)的檢測(cè)靈敏度，加強(qiáng)了的抗震性能。
（4）由于采用了上述結(jié)構(gòu)和數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)，使得流量計(jì)的量程大大擴(kuò)寬。一般情況下可達(dá)1：10 ~1：20，主要表現(xiàn)在下限流速明顯降低，通常為普通的 1/4—1/2。
（5）在規(guī)定的條件下，使用產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量已達(dá)到或接近了*進(jìn)的水平。
二．SVF100的構(gòu)造、功能及外形尺寸
2.1基本構(gòu)造（如圖2）
圖2 基本結(jié)構(gòu)
2.2功能
（1）本體：由測(cè)量管道與三角柱（漩渦發(fā)生體）組成，當(dāng)被測(cè)流體在測(cè)量管道內(nèi)流經(jīng)三角柱時(shí)產(chǎn)生渦街。
（2）傳感器（又稱(chēng)檢測(cè)桿或探頭）：檢測(cè)流體在管道內(nèi)流經(jīng)三角柱時(shí)所產(chǎn)生的渦街。
（3）支撐桿：將本體與轉(zhuǎn)換器連接起來(lái)，并起到保護(hù)傳感器的作用。對(duì)高溫型還具有散熱功能。
（4）轉(zhuǎn)換器：是將從傳感器產(chǎn)生的電荷變量轉(zhuǎn)換為流量輸出信號(hào)，包括脈沖信號(hào)、4 -20mA模擬信號(hào)和數(shù)字信號(hào)等。
2.3外形尺寸
| 尺寸 | DN25 | DN40 | DN50 | DN65 | DN80 | DN100 | DN125 | DN150 | DN200 |
| D | Φ67 | Φ78 | Φ89 | Φ102 | Φ113 | Φ135 | Φ158 | Φ181 | Φ248 |
| L1 | 33 | 40 | 40 | 40 | 40 | 48 | 51 | 54 | 70 |
| L | 66 | 80 | 80 | 93 | 100 | 125 | 145 | 165 | 196 |
| H | 364 | 354 | 359 | 369 | 374 | 397 | 409 | 424 | 444 |
| 高溫型H | 414 | 404 | 409 | 419 | 424 | 447 | 459 | 474 | 494 |
2.4兩端法蘭連接尺寸
| 規(guī)格 | DN25 | DN40 | DN50 | DN65 | DN80 | DN100 | DN125 | DN150 | DN200 |
| 法蘭外徑 | 115 | 145 | 160 | 180 | 195 | 215 | 245 | 280 | 335 |
| 法蘭厚度 | 18 | 20 | 22 | 24 | 24 | 26 | 28 | 28 | 30 |
三．SVF100主要性能參數(shù)
1、⑴ 規(guī)格（口徑mm）：25、40、50、65、80、100、125、150、200
⑵ 測(cè)量介質(zhì)：液體、氣體、蒸汽（飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽）、特殊型的可以測(cè)量耐腐蝕性介質(zhì)。
⑶ 精度：氣體1.5級(jí)（液體1.0級(jí)）
誤差為：顯示量的±1.5％（±1.0％）以?xún)?nèi)或滿量程的±1.5％（±1.0％）以?xún)?nèi)。
注意：模擬輸出的場(chǎng)合要加上滿量程的±0．1％。
⑷ 重復(fù)性：±0.2％以?xún)?nèi)。
⑸ zui高使用壓力：因法蘭規(guī)格不同而異，一般情況下為1.6MPa。特殊情況下2.5MPa-4.0MPa可根據(jù)測(cè)量介質(zhì)的條件進(jìn)行定制。
⑹ 使用溫度范圍：-10 ℃～+350 ℃。
低溫-10℃～+ 150℃
中溫-1O℃ ～+250℃
高溫+250℃ ～+350℃
⑺ 工作電源：A、12.0~42V DC（電壓脈沖輸出）
16.5~42V DC（4~20mA@HART）
B、功耗：1.3mA（電池供電現(xiàn)場(chǎng)顯示型）
4~20mA（4~20mA @HART接口型）
60~80mA （RS485 Modbus接口型帶負(fù)載情況）
⑻ 輸出信號(hào)：
a 三線制電壓脈沖（）
b 二線制電流脈沖 （ ）
c 二線制電流模擬量 （ ）
d HART@4~20mA
e RS485 Modbus
⑼ 輸入信號(hào)
A、流量輸入信號(hào)
傳 感 器： a 壓配無(wú)燒成應(yīng)力式 b 填料燒結(jié)應(yīng)力式
接入方式： a 傳感器單端接地（外殼） b 差分輸入
B、溫度輸入信號(hào)（補(bǔ)償信號(hào)）
傳 感 器： 鉑電阻 信號(hào)類(lèi)型： Pt100或Pt1000
C、壓力輸入信號(hào)（補(bǔ)償信號(hào)）
傳 感 器： 壓力變送器 信號(hào)類(lèi)型： 4～20mA
⑽ 顯示功能
雙行液晶顯示，可顯示累積流量、瞬時(shí)流量、頻率、溫度；
⑾ 密度計(jì)算、溫度、壓力補(bǔ)償計(jì)算；
⑿ 環(huán)境條件：溫度-30℃ ～+60℃ 、濕度5％～95％；
⒀ 流量范圍：在保證測(cè)量精度的前提下，其測(cè)量的流速范圍為液體0.3m/s~7m/s 、氣體3m/s~55m/s；
⒁ 數(shù)據(jù)保護(hù)功能；
采用一代 RamTron 鐵電存儲(chǔ)技術(shù)，機(jī)內(nèi)的運(yùn)算結(jié)果和用戶(hù)設(shè)定的數(shù)據(jù)隨時(shí)記錄，斷電時(shí)不會(huì)丟失。
⒂ 電磁兼容
符合國(guó)標(biāo) GB/T 17799.2-2003《電磁兼容通用標(biāo)準(zhǔn) 工業(yè)環(huán)境中的抗擾度試驗(yàn)》
⒃ 防爆型號(hào): EXdⅡBT4
⒄ 傳輸距離：轉(zhuǎn)換器與二次儀表之間≤1Km。（對(duì)于分離型）探頭與轉(zhuǎn)換器之間≤200m
2、
（1） 各規(guī)格的流量計(jì)在測(cè)量液體時(shí)所對(duì)應(yīng)的流量范圍：
| 規(guī)格 | DN25 | DN40 | DN50 | DN65 | DN80 | DN100 | DN125 | DN150 | DN200 |
| 流量范圍 （m3/h） | 1.0 | 1.5 | 2.5 | 4.0 | 5.5 | 8.5 | 14.0 | 19.1 | 34.0 |
| 12 | 30 | 50 | 80 | 110 | 170 | 280 | 380 | 640 |
（2） 各規(guī)格的流量計(jì)在測(cè)量普通氣體時(shí)所對(duì)應(yīng)的流量范圍
| 規(guī)格 | DN25 | DN40 | DN50 | DN65 | DN80 | DN100 | DN125 | DN150 | DN200 |
| 流量范圍 （m3/h） | 7 | 15 | 25 | 40 | 55 | 85 | 140 | 190 | 340 |
| 120 | 275 | 458 | 730 | 1008 | 1550 | 2566 | 3483 | 6230 |
注：表中的流量為工況條件下的體積流量
（3）上述液體和普通氣體的流量是體積流量，若測(cè)量其質(zhì)量流量則需知道液體或氣體的密度。通過(guò)下式來(lái)計(jì)算：
Qm=Qv·P
Qm: 被測(cè)流體的質(zhì)量流量 （Kg/h）
Qv: 被測(cè)流體的體積流量 （m/h）
P: 被測(cè)流體的密度 （kg/m）
（4）蒸汽一般是測(cè)量其質(zhì)量流量。前提條件是必須知道蒸汽的壓力和溫度，這樣才能知道蒸汽的密度。從而通過(guò)體積流量利用上式推算出蒸汽的質(zhì)量流量。
3、各規(guī)格流量計(jì)在測(cè)量飽和蒸汽時(shí)所對(duì)應(yīng)的流量范圍
| 公稱(chēng) 通徑 | DN25 | DN40 | DN50 | DN65 | DN80 | DN100 | DN125 | DN150 | DN200 | DN250 | DN300 | ||
| 表壓 | 流量范圍（kg /h） | ||||||||||||
| 0.2 | 8~ 100 | 20~ 260 | 30~ 400 | 50~ 650 | 80~ 1000 | 140~ 1600 | 200~ 2500 | 300~ 3600 | 550~ 6500 | 875~ 10000 | 1260~ 14400 | ||
| 0.4 | 15~ 160 | 35~ 420 | 50~ 660 | 90~ 1100 | 140~ 1650 | 200~ 2600 | 350~ 4100 | 500~ 5900 | 900~ 10500 | 1250~ 16250 | 1800~ 23400 | ||
| 0.6 | 20~ 220 | 45~ 580 | 70~ 900 | 130~ 1500 | 190~ 2300 | 300~ 3600 | 480~ 5600 | 650~ 8100 | 1200~ 14500 | 1875~ 22500 | 2700~ 32400 | ||
| 0.8 | 25~ 280 | 60~ 730 | 90~ 1100 | 160~ 1900 | 250~ 2900 | 370~ 4600 | 600~ 7100 | 850~ 10250 | 1550~ 18400 | 2310~ 28750 | 3330~ 41400 | ||
| 1.0 | 30~ 340 | 70~ 890 | 110~ 1350 | 200~ 2300 | 300~ 3500 | 450~ 5500 | 700~ 8600 | 1000~ 12500 | 1900~ 22200 | 2810~ 34380 | 4050~ 49500 | ||
| 1.2 | 35~ 400 | 80~ 1040 | 130~ 1600 | 230~ 2700 | 350~ 4100 | 550~ 6500 | 850~ 10200 | 1200~ 14500 | 2200~ 26100 | 3440~ 40625 | 4950~ 58500 | ||
| 1.4 | 40~ 460 | 100~ 1200 | 150~ 1800 | 270~ 3100 | 400~ 4800 | 600~ 7500 | 900~ 11500 | 1400~ 16500 | 2500~ 3000 | 3750~ 46875 | 5400~ 67500 | ||
| 1.6 | 45~ 520 | 110~ 1350 | 170~ 2100 | 300~ 3500 | 460~ 5400 | 700~ 8400 | 1000~ 13000 | 1600~ 19000 | 2850~ 33500 | 4380~ 52500 | 6300~ 75600 | ||
| 1.8 | 50~ 580 | 120~ 1500 | 200~ 2300 | 330~ 3900 | 500~ 6000 | 800~ 9400 | 1200~ 14500 | 1800~ 21200 | 3100~ 37500 | 5000~ 58750 | 7200~ 84600 | ||
| 2.0 | 55~ 650 | 140~ 1650 | 220~ 2600 | 350~ 4400 | 550~ 6600 | 850~ 10400 | 1350~ 16200 | 2000~ 23400 | 3500~ 41500 | 5310~ 65000 | 7650~ 93600 | ||
| 2.5 | 70~ 800 | 170~ 2050 | 270~ 3200 | 450~ 5400 | 700~ 8000 | 1000~ 12800 | 1700~ 20000 | 2400~ 28800 | 4200~ 51300 | 6250~ 80000 | 9000~ 115200 | ||
四．SVF100選型
1、 選型之前，應(yīng)先確定被測(cè)介質(zhì)的類(lèi)型和流量值（可以是估算值），再按表中在測(cè)量不同介質(zhì)時(shí)所對(duì)應(yīng)的流量范圍，選定的規(guī)格。
2、 管道內(nèi)的被測(cè)介質(zhì)流量必須在流量計(jì)的流量范圍之內(nèi)，否則不能使用，*是處于流量計(jì)流量范圍的1/2～2/3處。
3、 如果實(shí)際管道口徑大于或小于選定的流量計(jì)口徑，則應(yīng)采用收縮管或擴(kuò)張管變徑，以保證流量計(jì)的正確使用。
4、 依據(jù)的用途選取渦街信號(hào)輸出方式：
① 當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為可壓縮性流體, 且現(xiàn)場(chǎng)介質(zhì)溫度、壓力變化較大時(shí), 建議采用帶脈沖信號(hào)遠(yuǎn)傳的渦街傳感器并配帶溫壓補(bǔ)償?shù)牧髁糠e算儀。壓力變送器、溫度變送器或Pt100，需要用戶(hù)另購(gòu)。
② 流量計(jì)安裝在環(huán)境較好的室內(nèi)又無(wú)需信號(hào)遠(yuǎn)傳，只需在現(xiàn)場(chǎng)讀取流量值，且流量計(jì)安裝位置便于操作及數(shù)據(jù)的讀取，建議用戶(hù)選用電池供電的現(xiàn)場(chǎng)直讀式。但流量計(jì)若安裝在室外且暴露在大氣中時(shí)，一般不選擇電池供電的現(xiàn)場(chǎng)直讀式。
③ 當(dāng)流量計(jì)的安裝環(huán)境較差或安裝位置不便于現(xiàn)場(chǎng)讀取流量值或集中管理的情況下，建議采用輸出脈沖信號(hào)的傳感器并配流量積算儀，或帶4~20mA標(biāo)準(zhǔn)電流輸出的渦街變送器。
④ 當(dāng)需現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)流量同時(shí)又要遠(yuǎn)傳信號(hào)的情況下，建議選用現(xiàn)場(chǎng)直讀同時(shí)帶4~20mA輸出的渦街變送器。
5、 依據(jù)被測(cè)介質(zhì)的溫度，選用高溫或低溫的。250℃—350℃的高溫型一般情況下配帶散熱器。
6、 防爆場(chǎng)所選用防爆型。
五．SVF100安裝
5.1安裝要求：
（1）、安裝場(chǎng)所的環(huán)境溫度應(yīng)符合技術(shù)要求。
（2）、安裝場(chǎng)所不能有強(qiáng)烈的振動(dòng)和強(qiáng)磁干擾。當(dāng)有強(qiáng)烈振動(dòng)時(shí)應(yīng)采取減振措施。如用減振支撐或吸振軟橡膠墊等。
（3）、安裝場(chǎng)所應(yīng)保證安裝和維修操作方便。
（4）、安裝現(xiàn)場(chǎng)的周?chē)荒艹錆M腐蝕性氣體、不能有被水淹沒(méi)的可能。
（5）、對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)顯示的不能陽(yáng)光直接照射和暴曬，遇此情況應(yīng)采取必要的遮光措施。
（6）、上的流向箭頭的方向應(yīng)與管道內(nèi)流體流動(dòng)的方向*。
（7）、測(cè)量液體時(shí)一定要保證管道處于滿管狀態(tài)。需要垂直安裝時(shí)，流體應(yīng)自下向上流動(dòng)。
（8）、流量計(jì)的上游不應(yīng)設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥，而是把流量調(diào)節(jié)閥放在流量計(jì)的下游。
（9）、的上、下游應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的狀況配置足夠長(zhǎng)度的直管段。（見(jiàn)下表）
| 上游管段情況 | 要求直管段的長(zhǎng)度 | |
| 上游 | 下游 | |
| 同心收縮管 | 15DN | 5 DN |
| 同心擴(kuò)大管 | 25 DN | |
| 一個(gè)90°彎頭 | 25 DN | |
| 兩個(gè)同平面90°彎頭 | 25 DN | |
| 兩個(gè)不同平面90°彎頭 | 40 DN | |
| 全開(kāi)閥 | 15 DN | |
| 半開(kāi)閥門(mén) | 40 DN | |
| 流量調(diào)節(jié)閥 | 建議安裝到儀表下游10 DN 以外 | |
（10）、安裝的管道內(nèi)徑應(yīng)與的內(nèi)徑相同，如不同，應(yīng)在的上、下游各加一段過(guò)渡管，過(guò)渡管的長(zhǎng)度應(yīng)符合上述表格中直管段長(zhǎng)度的要求。
（11）、在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，的上、下游直管段長(zhǎng)度應(yīng)滿足上表的要求，即使這樣按照日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS Z 8766：2002的規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)使用的誤差比在實(shí)驗(yàn)室zui少增大0.125％，如果上、下游直管段不能滿足要求，則至少增大0.25％或更多，若是直管段與要求相差太多，則有可能無(wú)法進(jìn)行正常測(cè)量。
（12）、如果現(xiàn)場(chǎng)的條件不能提供表中所規(guī)定的上游直管段長(zhǎng)度時(shí)，可采取下述措施：
①、對(duì)實(shí)驗(yàn)室做出的儀表系數(shù)進(jìn)行修正，日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS Z 8766：2002對(duì)直管段不足時(shí)的附加不確定度做了具體規(guī)定，生產(chǎn)廠家可以按此規(guī)定并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，對(duì)儀表中原有的儀表系數(shù)進(jìn)行修正。注意：此修正只能由的生產(chǎn)廠進(jìn)行。
②、在上游直管段長(zhǎng)度不足，又沒(méi)有因直管段長(zhǎng)度不足而對(duì)儀表系數(shù)偏移和精度進(jìn)行修正的有效數(shù)據(jù)時(shí)，可采用在上游加裝流動(dòng)調(diào)整器的方法，來(lái)消除上游阻流件的影響。流動(dòng)調(diào)整器一般采用單板式流動(dòng)調(diào)整器，此流動(dòng)調(diào)整器需由儀表用戶(hù)在采購(gòu)時(shí)向生產(chǎn)廠家訂購(gòu)。
5.2安裝方式
①、按圖3的方式進(jìn)行安裝，需要進(jìn)行壓力或溫度補(bǔ)償時(shí)，應(yīng)另備壓力變送器和溫度變送器。取壓孔的位置設(shè)置在傳感器下游3～5DN處，取壓孔直徑為6～13mm。測(cè)溫點(diǎn)設(shè)置在傳感器下游6～8DN處。（如圖3示）
②、法蘭卡裝式渦街流 量計(jì)在管道上安裝時(shí)，為確保安裝準(zhǔn)確可靠，可先將、卡裝法蘭用螺栓連接后，再將卡裝法蘭焊接在管道上。為防止焊接時(shí)因溫度過(guò)高造成損壞，應(yīng)先點(diǎn)焊，而后把拆下，再進(jìn)行焊接。
③、為了便于維修和檢查，可以設(shè)置旁路管，旁路管安裝在上、下游直管段的外側(cè)，以防止其影響的測(cè)量。
④、防瀑型的安裝須按照GB3836.15-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備》第15部分：《危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安裝（煤礦除外）》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
圖3 的安裝示意圖
圖4 不允許的安裝方式
六．SVF100使用時(shí)的注意事項(xiàng)
1、在您拿到本產(chǎn)品時(shí)，請(qǐng)確認(rèn)運(yùn)輸途中有沒(méi)有磕碰劃傷等。
2、根據(jù)產(chǎn)品的標(biāo)注，請(qǐng)確認(rèn)與您要買(mǎi)的型號(hào)是否相符？
3、盡可能的利用本公司的包裝，將流量計(jì)直接運(yùn)送到安裝現(xiàn)場(chǎng)。
4、運(yùn)送過(guò)程中不要強(qiáng)烈碰撞、也不要讓雨水淋濕。
5、保管時(shí)盡量利用本公司的原包裝進(jìn)行保管，保管的地方應(yīng)符合下列條件要求：
① 不會(huì)有淋雨水的地方
② 振動(dòng)或碰撞盡量少的地方
③ 溫度：-40℃—+55℃
④ 濕度：5％—90％
⑤ 使用過(guò)的流量計(jì)保管時(shí)，要將內(nèi)部的殘留液體及粘附物*清洗干凈，另外注意在電源接口處要密封，以防潮濕。
