粉煤灰破碎機(jī)的襯板在工作時(shí)不斷受到礦石的磨損，使得排料口寬度逐漸變大。為了保證產(chǎn)品粒度的要求，必須及時(shí)調(diào)節(jié)排料口的寬度。常用的排料口調(diào)節(jié)裝置有3種基本形式。而正是這三種基本形式共同構(gòu)成了高區(qū)分度調(diào)節(jié)裝置。

1、首先，墊板調(diào)節(jié)裝置。其作用原理是在后推力板支座后面放入一組調(diào)節(jié)墊板，當(dāng)改變墊板數(shù)目或厚度時(shí)，后推力板或遷移或后退，均能達(dá)到調(diào)節(jié)排料口寬度的目的。這種調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、整機(jī)重量增加不多，為此，非常適宜大、中型粉煤灰破碎機(jī)采用。是一種高區(qū)分度的應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置。

2、其次，使用斜鐵進(jìn)行輔助調(diào)節(jié)。斜鐵是用來調(diào)節(jié)排料口寬度的。它可以利用螺栓或者蝸輪蝸桿或者鏈條傳動(dòng)裝置，使后斜鐵升降，前斜鐵安裝在機(jī)架兩個(gè)側(cè)壁的導(dǎo)槽內(nèi)，只能水平移動(dòng)。當(dāng)后斜鐵被提起時(shí)，由于斜面關(guān)系使前斜鐵沿導(dǎo)槽向前移動(dòng)，推力板和動(dòng)顎則隨之前移，排料口寬度也隨之減小。反之，當(dāng)后斜鐵下降時(shí)，排料口寬度增大。這種調(diào)節(jié)裝置的優(yōu)點(diǎn)是可以實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時(shí)也不必停車。

3、zui后，是只能電控調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。利用這種機(jī)構(gòu)，可以非常迅速和有效地實(shí)現(xiàn)粉煤灰破碎機(jī)的調(diào)節(jié)和檢測工作。可以在進(jìn)行微循環(huán)采集時(shí)利用沖程的改變使得調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)自動(dòng)回復(fù)應(yīng)力感應(yīng)。在這種調(diào)節(jié)方式的作用下，粉煤灰破碎機(jī)會(huì)變得非常靈敏。并且對粒度級數(shù)的控制也會(huì)越來越精確。通過初啟動(dòng)的循環(huán)流程后，其調(diào)節(jié)將逐步遞增，并在zui后達(dá)到平衡狀態(tài)。通過對平衡扭力桿的液壓控制，可以驅(qū)動(dòng)顎板的開度大小，進(jìn)而在一定程度上避免了重復(fù)作業(yè)的可能，并提供了zui大限度的區(qū)分度和精度。

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