普通阻燃、低煙高分子材料及硅橡膠燃燒后的殘留物為灰燼,被火燒后很快短路;陶瓷化防火耐火電線電纜硅橡膠具有非常好的防火、耐火、阻燃、低煙、無毒的性能,同時其燃燒后的殘余物為陶瓷狀硬殼,硬殼在火災(600-1300℃)環境下不熔融,不滴落,保障在火災的情況下線路暢通,起到堅固的保護作用。陶瓷化防火耐火電線電纜硅橡膠可用于生產防火耐火電線電纜的耐火層、絕緣層和護套。
雖然硅橡膠的加工設備和有機橡膠的加工設備沒什么兩樣,但不要用 同一臺開煉機來加工有機橡膠和硅橡膠。能有硅膠的操作間,而且要保持清潔的環境,因為被污染的硅橡膠的機械性能和電性能都要降低,如果不能為硅橡膠配置的加工設備和加工場地,那么一定要注意將污染性材料與硅橡膠和硅橡膠的配合助劑*隔離,因為大部分雜質都來自膠料的混煉。由于硅橡膠本身的特點,確實需要返煉的膠料在返煉后塑性會發生變化,容易包到轉速較快的輥筒上。開煉機的輥筒應該通入冷卻水,以避免膠料焦燒,對采用含雙2.4-二氯化苯甲酰過氧化物作為硫化體系的膠料尤其應該注意。因為雙2.4-二氯化苯甲酰的分解溫度約為45℃,分解產物2.4-二氯化苯甲酸和2.4-二氯苯均不易揮發,膠料易膠燒。為了得到高質量的產品,硅橡膠混煉時必須遵循以下基本步驟:
(1).仔細稱量每種要用到的配合組份(如阻燃劑、硫化劑、色母料等)。
(2).將硅橡膠純膠或補強膠料放到開煉機上后,調節輥距,讓硅橡膠包到轉速較快的輥筒上,并且充分返煉。純硅橡膠通常只需稍加返煉或不用返煉就可以加入填料。但是,由于補強硅橡膠中含有白炭黑,必須經過充分返煉。只要膠料包到轉速較快的輥筒上就表明返煉程度合適了。
(3).如果需要,就要將阻燃劑、色母料等加入膠料中。有些填料在混煉過程中會經過輥筒掉到接料盤中,應該將這些填料收集起來在下一次填料加入之前加到膠料中。常用使用橡膠刮板來刮取接料盤中的填料,不要使用刷子,因一些刷毛有可能從刷子上掉下來混到膠料中去。尤其要注意的是不能將所有填料一次加入膠料中,而應該分成2~3次分批加入。每加入一批填料,都要充分翻煉膠料。這樣就能保證填料分散均勻,避免形成硬的填料凝塊。合理的輥距可以保證的膠料混煉速度和混煉質量。
(4).加入膠料中的是硫化劑。由于我們目前采用的硫化劑為2.4-二氯化苯甲酰過氧化物,所以當膠料太熱(不超過4O℃)時,不要加硫化劑,否則會產生部分先期硫化,導致膠料或硫化劑損耗。向輥筒中通入足夠的冷卻水,可以避免膠料過熱。為了使硫化劑分散均勻,還要將整輥膠料薄通幾遍。
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一:產品特點及用途:本產品適用于交流額定電壓0.6/1KV及以下固定敷設用動力傳輸線或移動電器用連接電纜,產品具有耐熱輻射、耐寒、耐酸堿及腐蝕性氣體、防水等特性,電纜結構柔軟,輻射方便,高溫(高寒)環境下電氣性能穩定,抗老化性能突出,使用壽命長,廣泛用于冶金、電力、石化、電子、汽車制
本產品適用于交流額定電壓450/750V及以下移動或固定敷設用電器儀表連接線或信號傳輸,電纜具有較好的熱穩定性,能在高溫、低溫、腐蝕性中保持良好本產品適用于交流額定電壓450/750V及以下移動或固定敷設用電器儀表連接線或信號傳輸,電纜具有較好的熱穩定性,能在高溫、低溫、腐蝕性中保持良好的電性能和柔軟性,適合冶金、電力、石化等行業具有移動耐溫等特殊要求場合使用。
二:產品執行標準
Q/HHTZH004.2
阻燃耐火特性試驗執行GB12666-90標準
1. 交流額定電壓:U/U 450/750KV
工作溫度:180℃
2. 環境溫度:硅橡膠護套:固定敷設-60℃,非固定敷設-20℃
3. 電纜安裝敷設溫度應不低于-20℃。
的電性能和柔軟性,適合冶金、電力、石化等行業具有移動耐溫等特殊要求場合使用。
本產品適用于交流額定電壓450/750V及以下移動或固定敷設用電器儀表連接線或信號傳輸,
電纜具有較好的熱穩定性,能在高溫、低溫、腐蝕性中保持良好的電性能和柔軟性,適合
冶金、電力、石化等行業具有移動耐溫等特殊要求場合使用。
二:產品執行標準
Q/HHTZH004.2
阻燃耐火特性試驗執行GB12666-90標準
三:
阻燃耐火特性試驗執行GB12666-90標準
1.交流額定電壓:U0/U 450/750KV
工作溫度:180℃
2.環境溫度:硅橡膠護套:固定敷設-60℃,非固定敷設-20℃
3.電纜安裝敷設溫度應不低于-20℃。
4.電纜允許彎曲半徑:非鎧裝電纜為電纜外徑的6倍
交流額定電壓:U0/U 0.6/1KV
工作溫度: 180℃
環境溫度:固定敷設-60℃
2.電纜安裝敷設溫度應不低于-25℃。
3.電纜允許彎曲半徑:電纜為電纜外徑的10倍電纜的型號