頂裝磁翻板(管)液位計(jì) /頂裝浮球液位計(jì)/頂裝磁浮子液位計(jì) 概述
頂裝磁翻板(管)液位計(jì) /頂裝浮球液位計(jì)/頂裝磁浮子液位計(jì)、指示器、連接法蘭等主要部件組成。液位計(jì)以磁性浮子為測(cè)量元件，浮子在測(cè)量管內(nèi)隨液位的變化而上下浮動(dòng)，通過磁耦合作用，驅(qū)動(dòng)指示器內(nèi)彩色指示板翻轉(zhuǎn)，清晰地指示出液位的高度。液位計(jì)可配置報(bào)警器或變送器，實(shí)現(xiàn)液位的上下限報(bào)警或遠(yuǎn)傳4-20mA.DC電流信號(hào)。
頂裝磁翻板(管)液位計(jì) /頂裝浮球液位計(jì)/頂裝磁浮子液位計(jì)主要技術(shù)參數(shù)
▲基本型（就地顯示）
l 公稱長(zhǎng)度（安裝中心距）：
L=300～12000（mm）
l 指示誤差：±10mm.
l 工作壓力：1.0～10.0MPa
l 介質(zhì)溫度：≤550℃
l 介質(zhì)密度：≥0.45g/cm3
l 連接法蘭：DN20、DN25(任選)
l 法蘭標(biāo)準(zhǔn)：
松套：PN1.0～2.5,JB/T83-94,HG20600-97
PN4.0～10.0,JB/T84-94(凸凹)
儀表凸面
平焊對(duì)焊：JB/T81-94,JB/T82.2-94
l 重量：
Lmm 500 L每增加100mm 6000
Kg 12 重量遞增0.6Kg 48
三、報(bào)警器
l 誤 差：±5mm
l 觸點(diǎn)容量：GB型（干簧管）：
24V.DC,0.3～1A
VB型（微動(dòng)開關(guān)式）：
24V.DC.2A 220V.AC.5A
l 輸出形式：一常開一常閉
l 防爆等級(jí)：dⅡBT1-4
l 防護(hù)等級(jí)：I966
l 環(huán)境溫度：-40～60℃
▲ 變送器
l 量 程：0～12000mm
l 誤 差：±10mm
l 輸出信號(hào)：4～20mA.DC
l 負(fù)載電阻：≤550Ω
l 供電電壓：24V.DC
l 出 線 口：M20×1.5(內(nèi))
l 防爆等級(jí)：dⅡBT1-4
l 防護(hù)等級(jí)：IP66
l 環(huán)境溫度：-40～60℃
安裝、使用注意事項(xiàng)
安裝前的顏色管理
液位計(jì)經(jīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸或在搬運(yùn)或在安裝過程中，一旦磁翻板出現(xiàn)紅、白間雜現(xiàn)象時(shí)，可使浮子處于zui下端，用一塊磁鋼進(jìn)行“校正”，在指示器玻璃罩外，“校正”磁鋼從上端緩慢滑向下端，使顯示器全部顯示為白色。
安裝
1、 液位計(jì)必須垂直安裝在容器側(cè)面，以保證浮子升降自如；
2、 液位計(jì)與容器之間應(yīng)安裝截止閥，以供檢修、清洗液位計(jì)時(shí)，切斷物料；
3、 液位計(jì)測(cè)量管周圍不允許有導(dǎo)磁體靠近，否則會(huì)直接影響液位計(jì)正常工作；
4、 超長(zhǎng)型（6m<L≤12m）液位計(jì)的安裝。
超長(zhǎng)型液位計(jì)的形式及安裝方式有以下三種：
a. 液位計(jì)，在容器側(cè)面交錯(cuò)安裝，實(shí)現(xiàn)液位的連續(xù)測(cè)量。
b. 兩段測(cè)量管式：在現(xiàn)場(chǎng)利用法蘭連接而構(gòu)成超長(zhǎng)液位計(jì)，安裝時(shí)應(yīng)注意：
§兩段測(cè)量管連接后，必須保證在同一軸線上；
§要保證兩段指示器面板對(duì)齊，并處在同一平面上；
§上、下兩段測(cè)量管的支撐管，往容器上焊接時(shí)，必須保證上、下兩段測(cè)量管的直線度和與水平面的垂直度，以確保浮子升降自如。
c. 也可制成一體式結(jié)構(gòu)，利用超長(zhǎng)汽車運(yùn)輸。
□ 投入運(yùn)行
液位計(jì)投入運(yùn)行時(shí)，先慢慢打開容器與液位計(jì)之間的上閥門，然后緩慢打開下閥門，使被測(cè)液體平穩(wěn)地進(jìn)入測(cè)量管內(nèi)。不要快速開啟，以防止容器內(nèi)受壓液體快速?zèng)_入測(cè)量管，使浮子急速上升，造成磁翻板跟蹤不靈或翻亂（一旦發(fā)生此種現(xiàn)象，可用校正磁鋼將磁翻板顏色重新理順）。
維護(hù)
1. 如果被測(cè)介質(zhì)中含有雜質(zhì)、沉淀物或被測(cè)液體是粘稠、易結(jié)晶的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)定期清洗測(cè)量管內(nèi)的浮子。清洗浮子時(shí)，應(yīng)選用合適的清洗劑，切勿敲打或用明火烘烤，以防磁鋼退磁。
2. 液位計(jì)經(jīng)多年使用，特別是在高溫狀態(tài)下長(zhǎng)期使用后，如發(fā)現(xiàn)磁翻板跟蹤不靈活，首先應(yīng)檢查浮子內(nèi)磁鋼是否退磁，如已退磁，應(yīng)更換浮子。更換后的浮子裝入測(cè)量管時(shí)，要使浮子上標(biāo)示的箭頭向上（即有磁鋼一端向上），切勿裝反。
3. 液位計(jì)在使用過程中，因某種原因在指示器的某段內(nèi)出現(xiàn)紅、白雜亂現(xiàn)象時(shí)，可用校正磁鋼在指示器罩外對(duì)磁翻板顏色進(jìn)行理順。方法是：將磁鋼從顯示器頂端緩慢向下滑到氣液分界處，使無(wú)液部分全部顯示為白色，再將磁鋼從下端緩慢向上滑到氣液分界處，使有液部分全部顯示為紅色，氣液顏色顯示即轉(zhuǎn)為正常。
4. 變送器的調(diào)試
當(dāng)轉(zhuǎn)換器或傳感器出現(xiàn)故障修復(fù)后，應(yīng)對(duì)變送器進(jìn)行調(diào)試。
a. 零位調(diào)整
用一塊磁鋼置于傳感器的零位處，使zui下端的干簧管吸合，調(diào)整“零位”電位器，使輸出為4mA。
b. 滿度調(diào)整
將磁鋼置于傳感器的上限位置，zui上端的干簧管吸合，調(diào)整“量程”電位器，使輸出為20mA。反復(fù)幾次，直至滿意為止。
耐壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)
根據(jù)HG/T21584-95標(biāo)準(zhǔn)中第4.5條規(guī)定：
1. 浮子（浮球）水壓試驗(yàn)：按1.25倍公稱壓力單獨(dú)進(jìn)行，浮子（浮球）不參與容器耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
2. 測(cè)量管水壓試驗(yàn)，按1.5倍公稱壓力進(jìn)行，但須將浮子取出。
3. 工藝容器進(jìn)行耐壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將液位計(jì)與容器間的上、下閥門關(guān)閉后再進(jìn)行。
防爆型報(bào)警器、變送器安裝、使用注意事項(xiàng)
1. 防爆型報(bào)警器或變送器的選型、安裝與維護(hù)，必須符合中華人民共和國(guó)制訂的《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程》規(guī)定要求。
2. .防爆接線盒內(nèi)外接地必須牢固可靠，接地電阻應(yīng)≤2Ω。同時(shí)，接地不允許與強(qiáng)電系統(tǒng)的保護(hù)接地共用。
3. 電氣接線間隙和爬電距離必須≥10mm。
4. 報(bào)警器或變送器的維護(hù)必須切斷電源后開蓋，拆裝過程中，應(yīng)避免損傷防爆面。維護(hù)后，各緊固件必須緊固，引出線及表蓋必須鎖緊，以防引線滑脫。
5. 防爆面不可涂漆，但應(yīng)涂防銹油。
五、訂貨須知
1.液位計(jì)的選型，請(qǐng)按“選型標(biāo)記”注明各項(xiàng)參數(shù)，也可用文字說明。
2.選用帶報(bào)警器型時(shí)，請(qǐng)注明報(bào)警點(diǎn)位置及節(jié)點(diǎn)形式。
3.如法蘭規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)與本說明書規(guī)定的不同時(shí)，請(qǐng)另外注明。
4.另外請(qǐng)說明：介質(zhì)名稱、溫度、壓力及密度等參數(shù)。
5.其它特殊要求。
測(cè)量范圍：H=500～3000mm，
超過3米可特殊訂貨；
2.上限高度：H0≥（75+容器法蘭接管高度）（mm）
HO：液位上限距儀表法蘭下端面距離。
HO值由用戶訂貨時(shí)提出。
3.指示誤差：±10mm；
4. 工作壓力:≤2.5MPa；
5.介質(zhì)溫度：
§普通型：≤120℃；
§高溫型：120～350℃；
6.介質(zhì)密度：≥0.55g/cm3(測(cè)液位)；
7.密度差：≥0.15g/cm3(測(cè)界面)；
8.介質(zhì)粘度：≤2.0Pa.S；
9.連接法蘭：
規(guī)格：DN150
標(biāo)準(zhǔn)：JB/T81-94
也可按用戶提供的規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)制造。
10.浮球外徑：φ150mm；
11.浮球組件材質(zhì)：
1Cr18Ni9Ti、304、316、316L等（按介質(zhì)化學(xué)性質(zhì)選擇）。
