低粘度液化烴用什么流量計合適？
間歇反應釜投料前抽真空至負壓后加液化丁二烯，現(xiàn)用橢圓齒輪流量計計量，前期因釜內(nèi)負壓導致丁二烯氣化，氣液共存，計量不準；后期釜內(nèi)壓力升高，不再氣化，但是由于流量計粘度范圍0.6厘泊-2厘泊，大于丁二烯粘度0.141（20℃），漏失量較大，計量不準。請教下高手，丁二烯計量用什么樣的流量計合適？
韓先生|2012-07-09|瀏覽 506 次
回答
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王朝霞 |發(fā)布于：2012-07-10
參考資料- 一、水流量計的安裝方式分類：1.按安裝位置直接安裝（管道式）適用場景：新建管道系統(tǒng)或可停役改造的現(xiàn)有管道。特點：流量計直接串聯(lián)在管道中，無需額外支架，測量精度高。示例：電磁流量計、超聲流量計安裝在主管道上。管段式安裝（插入式）適用場景：大口徑管道、無法停產(chǎn)的老舊管道。特點：通過法蘭或螺紋連接將流量計插入管道，減少對原管道的改動。示例：插入式電磁流量計、楔形流量計。旁通安裝適用場景：需要連續(xù)運行且不能中斷的流量監(jiān)測。特點：通過旁通管分流部分介質(zhì)，實現(xiàn)在線校準或維護。示例：電磁流量計+旁通閥組，便于
- 一、安裝前的準備管道條件確認管道內(nèi)徑需與流量計公稱直徑匹配（允許±5%偏差，過大需加裝縮徑管）。管道材質(zhì)應為金屬（如碳鋼、不銹鋼），避免塑料等隔熱材質(zhì)（會影響熱傳遞穩(wěn)定性）。管道內(nèi)壁需光滑無銹蝕、無明顯凸起或結垢（粗糙表面會干擾流場，導致測量波動）。流體狀態(tài)要求確保被測氣體干燥、無腐蝕性（含塵量需≤100mg/m3，否則需加裝過濾器），避免傳感器被污染或腐蝕。安裝點需遠離相變區(qū)域（如冷凝器、加濕器），防止氣體中出現(xiàn)液滴或固體顆粒。二、安裝位置選擇1.直管段要求熱式流量計對上游流場穩(wěn)定性敏感，需保
- 熱式流量計是一種基于熱傳遞原理測量流體流量的儀器，廣泛應用于氣體、液體等流體的流量監(jiān)測。其工作原理可從熱傳遞方式和測量模式兩方面詳細解析：一、核心原理：熱傳遞與流體流速的關聯(lián)熱式流量計的核心部件是傳感器，通常包含加熱元件（如電阻絲、熱敏電阻）和溫度檢測元件。其基本邏輯是：當流體流過傳感器時，會帶走加熱元件的部分熱量，流體流速越高，帶走的熱量越多，通過檢測熱量損失與流速的關系，即可換算出流量。熱量傳遞主要通過兩種方式：熱傳導：熱量通過傳感器與流體的直接接觸傳遞。對流換熱：流體流動帶動熱量遷移，這是
- /div石油行業(yè)防凝堵-測高粘流體靶式流量計應用原油特點是含泥沙多高粘度,低雷諾數(shù)，我們產(chǎn)品原油測量性能，首先無需過濾網(wǎng)，流量計自身可過雜質(zhì)。然后對雷諾數(shù)不敏感，流體有流動基本上都可以測量。另外一體化結構設計輕巧，安裝簡單，傳感器與殼體可快速分離，無可動部件近乎于免維護。這就是為什么越來越多現(xiàn)場人員逐漸采用靶式流量計真正原因。間歇式工況及低溫時介質(zhì)易凝易堵情況下，可選用帶保溫夾層靶式流量計，來消除管道內(nèi)介質(zhì)凝固結晶或工藝保溫。化工行業(yè)防腐蝕-耐酸堿靶式流量計應用苛刻復雜化工場所，測量帶酸、堿性等
- /div根據(jù)被測介質(zhì)和測量范圍的不同，選擇合適的流量計．對于高粘度的油類，可考慮采用刮板式容積流量計．對于低粘度的油類以及水的測量，可考慮采用橢圓齒輪式、腰輪式等容積式流量計，對于準確度要求不高的場合，也可采用旋轉活塞式或刮扳式容積流量計．對于氣體流量的測量，一般可采用轉筒式或旋轉活塞式容積流量計．在煤氣的測量中，較常用的是皮膜式容積式流量計．在一些準確度要求較高的測量中，齒輪型氣體容積流量計也被采用．容積式流量計的量限確定，通常采用這樣的療法：下限流量qmin，是根據(jù)流量計誤差特性來決定．即該
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