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儀表網(wǎng) 研發(fā)快訊】航空航天飛行器的熱防護(hù)系統(tǒng)服役工況極為嚴(yán)苛,不僅要求隔熱材料具有優(yōu)異的超高溫隔熱能力,還需具備高的損傷容限以應(yīng)對外界復(fù)雜的熱-力載荷。碳?xì)饽z具有低密度、低熱導(dǎo)率、高比表面積和出色的高溫?zé)岱€(wěn)定性等特點,是一種極具潛力的多功能熱防護(hù)材料。但是,碳?xì)饽z獨特的微結(jié)構(gòu),如固有高孔隙率以及珠鏈狀碳顆粒搭接結(jié)構(gòu),致使其本征脆性大、力學(xué)強(qiáng)度低以及大尺寸構(gòu)件成型困難,嚴(yán)重限制了其工程化應(yīng)用。
近年來,中國科學(xué)院金屬研究所熱結(jié)構(gòu)復(fù)合材料團(tuán)隊致力于碳?xì)饽z強(qiáng)韌性、抗氧化及大尺寸成型研究,取得了系列重要進(jìn)展。團(tuán)隊相繼發(fā)展了溶膠凝膠-水相常壓干燥(J. Mater. Sci. Technol. 2020)和高壓輔助相分離-常壓干燥(Carbon 2021)碳?xì)饽z制備新技術(shù),通過有機(jī)凝膠網(wǎng)絡(luò)的均勻生長以及大接觸頸的生成,實現(xiàn)了氣凝膠骨架本征強(qiáng)度的大幅提升。為了實現(xiàn)有機(jī)氣凝膠和增強(qiáng)體制備過程中的協(xié)同收縮,創(chuàng)新性地設(shè)計并發(fā)展出有機(jī)酚醛纖維增強(qiáng)酚醛氣凝膠基體,大幅降低了干燥和炭化過程的殘余應(yīng)力,實現(xiàn)了大尺寸、無裂紋碳?xì)饽z的制備(ACS Nano 2022)。同時,針對碳?xì)饽z易氧化的問題,發(fā)展了限域選擇性陶瓷化涂層制備新技術(shù)(Adv. Funct. Mater. 2022,Compos. Part B 2023)和陶瓷前驅(qū)體基體改性新方法(J. Mater. Sci. Technol. 2025),顯著提升了碳?xì)饽z的抗氧化性。
近日,團(tuán)隊在前期工作的基礎(chǔ)上,受天然生物材料多尺度復(fù)合和梯度過渡界面結(jié)構(gòu)的啟發(fā),提出了柔性有機(jī)纖維-有機(jī)氣凝膠基體的協(xié)同界面調(diào)控策略,成功研制出高強(qiáng)高損傷容限大尺寸碳?xì)饽z材料。相關(guān)研究成果以題為《Exceptionally strong and damage-tolerant carbon aerogel composite with high thermal stability and insulation》,于2025年4月16日發(fā)表在《Materials Today》期刊上。
研究發(fā)現(xiàn),聚丙烯腈纖維(PANF)固有的柔韌性和熱軟化特性可促進(jìn)纖維和基體干燥和炭化過程的協(xié)調(diào)變形,進(jìn)而緩解了殘余應(yīng)力,阻止了界面脫粘。PANF表面豐富的氰基官能團(tuán)通過與前驅(qū)體溶液形成氫鍵,促進(jìn)了兩者間的浸潤和粘附,同時通過原位界面反應(yīng)在纖維和有機(jī)氣凝膠基體之間形成化學(xué)鍵,進(jìn)而獲得原子級結(jié)合的纖維/基體梯度過渡界面結(jié)構(gòu)。由此制備的材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能和隔熱能力,壓縮強(qiáng)度高達(dá)~90 MPa,比壓縮強(qiáng)度達(dá)~150 MPa⋅g-1cm3,熱導(dǎo)率低至0.35 W m-1 K-1。特別值得一提的是,因其優(yōu)異的強(qiáng)韌性,研究團(tuán)隊首次獲得了氣凝膠材料的斷裂韌性達(dá)1.01 MPa⋅m1/2,與致密玻璃或核級石墨相當(dāng);同時,該材料還具有穩(wěn)定的裂紋擴(kuò)展行為,表現(xiàn)為上升的R曲線,可耐約1.6t重汽車的碾壓而不發(fā)生結(jié)構(gòu)損壞。這一研究成功開發(fā)出高損傷容限碳?xì)饽z材料,可為新一代航空航天飛行器極端環(huán)境用熱防護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計提供突破性的材料解決方案。
相關(guān)工作由金屬研究所師昌緒先進(jìn)材料創(chuàng)新中心湯素芳課題組聯(lián)合劉增乾研究員、張哲峰研究員以及加州大學(xué)伯克利分校的研究人員合作完成。論文第一作者為博士生羅銳、博士生鮑克燁和李建項目研究員。該工作得到了國家自然科學(xué)基金、中國科學(xué)院青年創(chuàng)新促進(jìn)會、遼寧省杰出青年基金以及中國散裂中子源等項目和機(jī)構(gòu)的支持。
圖1. 制備流程示意圖和微觀結(jié)構(gòu)照片
圖2. 壓縮強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度性能對比圖
圖3. 抗壓測試和氧乙炔火焰隔熱考核照片
圖4. 優(yōu)異的大尺寸成型能力和可加工性
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