【儀表網(wǎng) 儀表會議】2019年5月22-23日，由全國工業(yè)過程測量控制和自動化標準化技術委員(SAC/TC124)秘書處主辦，機械工業(yè)儀器儀表綜合技術經(jīng)濟研究所承辦的第十八屆“工業(yè)自動化與標準化——聚焦制造裝備及生產(chǎn)過程的數(shù)字化網(wǎng)絡化”研討會在北京隆重召開。
 

 

　　本屆研討會以標準化促進制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展為主線，探索先進制造領域前沿技術發(fā)展方向，匯聚企業(yè)提質(zhì)增效關鍵解決方案和典型智能設備及軟件等，備受國家主管部門、國內(nèi)外技術組織、企業(yè)公司、科研院所和應用領域關注。國家市場監(jiān)管總局(國家標準化管理委員會)、科技部、工信部、北京市經(jīng)信局相關領導蒞臨會議并致詞，23位先進制造核心標準化機構代表、前沿技術者，以及深具影響力的實踐先行者圍繞智能+、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、安全保障等新技術促進制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級發(fā)表了主題演講，來自電子、能源、航天、船舶、機械、機器人、輕工、石化、軌道交通等17個領域的600余名業(yè)界專家代表參加了為期兩天的研討會。
 

　　本屆研討會邀請到了智能制造標準化核心技術委員會IEC/TC65(工業(yè)測控及自動化技術委員會)、智能制造關鍵支撐技術要素組織OPC UA(OPC統(tǒng)一體系架構，一種基于服務的、跨越平臺的解決方案)、FDT(Field Device Tool ，過程和工廠自動化系統(tǒng)開發(fā)標準)、智能制造主流參考架構技術組織——工業(yè)4.0、智能制造測試認證機構TÜV南德，以及面向未來工業(yè)自動化發(fā)展需求，對認識、控制制造系統(tǒng)的不確定性、非固定模式問題已展開深度研究與實踐探索的日本價值鏈促進會(IVI)等組織專家參講。
 

　　圍繞智能+、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、安全保障等技術發(fā)展方向，先進制造技術者代表就數(shù)字化雙胞胎、可重構精益制造、工業(yè)流程供應鏈、制造過程能效協(xié)同優(yōu)化、智能工廠i3模型、數(shù)字化車間總體規(guī)劃、新一代工業(yè)寬帶、非結構化、不確定性問題的綜合處置、端到端信息集成、生產(chǎn)過程信息感知與協(xié)同計算、未來工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)底層基礎架構、頻分復用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通信協(xié)議、安全一體化價值觀、安全一體化評估等熱點做了精彩主題報告，引起參會代表廣泛共鳴。
 

　　中國中車智能制造模式實現(xiàn)了從整機到核心零部件全產(chǎn)業(yè)鏈、全業(yè)務板塊、全業(yè)務領域的全覆蓋。通過實施三維設計工藝制造一體化工程、打造首條變流器柔性化生產(chǎn)線、開展自動化焊縫打磨、數(shù)字化工裝等智能制造技術改造，實現(xiàn)運營成本降低20%以上，產(chǎn)品研制周期縮短33%，生產(chǎn)效率提高30%，能源利用率提高5%以上。目前正在致力打造全國“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”應用平臺，通過平臺推動數(shù)據(jù)的橫向集成、縱向集成，實現(xiàn)列車的狀態(tài)監(jiān)控、故障診斷、健康預測等功能，為用戶提供全新的服務模式。
 

　　以理論為先導，以實踐促提高。研討會在現(xiàn)場開辟了專展區(qū)，展示了從自動化、數(shù)字化、網(wǎng)絡化到智能化的實現(xiàn)技術、具體產(chǎn)品和解決方案。
 

　　后，歐陽勁松所長為大會做了總結性發(fā)言。他回顧了21年來舉辦的18屆研討會所取得的成績，與參會代表分享了他關于智能制造的思考，提議將目前大家所關注熱點“人工智能”等內(nèi)容留在下屆研討會繼續(xù)探討，并對長期以來支持和幫助我們的各界朋友表示感謝！
 

　　“工業(yè)自動化與標準化”研討會自1998年創(chuàng)辦至今，一貫秉承創(chuàng)新、服務和發(fā)展的核心理念，借助主辦單位強有力的、國內(nèi)標準化合作基礎，以“標準化+”凝聚專家智慧、探索技術前沿，為構建符合我國國情的先進制造技術標準體系、推動我國制造基礎共性技術發(fā)展、促進工業(yè)化和信息化深度融合、完善產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系建設，提供創(chuàng)新理念與先進實踐。
 

　　(原文標題：第十八屆“工業(yè)自動化與標準化”研討會在京隆重召開——聚焦智能裝備及生產(chǎn)過程的智能化網(wǎng)絡化)