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輪廓法與區(qū)域法對(duì)比
由于通過機(jī)械式觸針追蹤表面進(jìn)行直接測量,輪廓法的測量數(shù)據(jù)具有可靠性。在可預(yù)見的將來,輪廓法可能仍是經(jīng)常使用的測量技術(shù)。該方法的缺點(diǎn)在于觸針可能會(huì)損壞被測表面,因此不適用于軟質(zhì)材料。另外,由于測量表面根據(jù)單一截面的紋理信息進(jìn)行評(píng)估,數(shù)據(jù)未必能夠體現(xiàn)出整個(gè)表面區(qū)域的不規(guī)則特征。與此相比,大多數(shù)非接觸式三維測量儀器均可在不損壞測量表面的情況下對(duì)軟質(zhì)材料進(jìn)行測量。并且三維數(shù)據(jù)采集能夠測量大尺寸區(qū)域的表面特征,用戶能夠獲得使用輪廓法無法測量的平行溝槽和劃痕方向信息。區(qū)域法能夠提供的信息非常豐富,并可建立表面功能要求(如耐磨性、固體間粘附性和潤滑劑保持能力)與表面參數(shù)之間的關(guān)聯(lián)。
輪廓法(線粗糙度測量)
從傳統(tǒng)上講,表面結(jié)構(gòu)參數(shù)是根據(jù)輪廓曲線(由曲面交點(diǎn)確定的曲線)確定的。這種測量方法的正式名稱為輪廓法,也被稱為線粗糙度測量。表面輪廓通常使用觸針式測量儀器進(jìn)行測量。ISO和其他一些國際標(biāo)準(zhǔn)均適用于這種測量方法。
區(qū)域法(面粗糙度測量)
時(shí)至今日,表面結(jié)構(gòu)參數(shù)越來越多地通過包含豐富區(qū)域信息的三維表面結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)獲得,而不再使用測量二維輪廓曲線的輪廓法。這種測量方法被稱為區(qū)域法。在大多數(shù)情況下,區(qū)域法需要使用基于光學(xué)觀測的非接觸式測量儀器。
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