測量立式長軸泵泵軸彎曲與調(diào)整
本文由立佳機(jī)械整理。本文的主要內(nèi)容是分析測量水泵軸的對立式長軸泵的泵軸彎曲度及如何對彎曲的軸進(jìn)行調(diào)整。在文章里面的表述，不能的應(yīng)用到每種型號的水泵，具體問題還得具體分析。
1．立式長軸泵泵軸的彎曲：
立式長軸泵的結(jié)構(gòu)精密，動、靜部分之間間隙小，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高、軸的負(fù)
荷重。因此對軸的要求比較嚴(yán)格。軸的彎曲度一般不允許超過0.02mm，超過0.04mm時就應(yīng)該進(jìn)行直軸處理，軸的彎曲過大勢必將增加水泵轉(zhuǎn)子的晃度，晃度大勢必要增加密封環(huán)及導(dǎo)葉襯套間隙，如果間隙過大，還會形成渦流，引起水泵振動。降低水泵效率。
2．立式長軸泵葉輪與泵軸的裝配間隙：
立式長軸泵的葉輪與泵軸裝配一般是間隙配合，其間隙在0.00mm－0.04 mm,這是由水泵軸及葉輪加工公差決定的,間隙過或過盈一方面增加組裝難度,另外影響轉(zhuǎn)子部件熱膨脹,增加水泵轉(zhuǎn)子后天性晃度的產(chǎn)生引起轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡，間隙過大增加水泵轉(zhuǎn)子晃度，造成水泵轉(zhuǎn)子動平衡不穩(wěn)定，葉輪內(nèi)孔與軸的配合部位，由于長期使用和多次拆裝，其配合間隙增大，此時可將配合的軸段或葉輪內(nèi)孔用噴涂法修復(fù)。
3.泵軸鍵及鍵槽間隙的調(diào)整：
水泵葉輪與泵軸靠鍵傳遞轉(zhuǎn)動。鍵和泵軸鍵槽應(yīng)該是過盈配合，緊力在0.00 mm－0.03 mm，鍵和葉輪鍵槽應(yīng)是間隙配合，其值也在0.00 mm－0.03mm。
4. 立式長軸泵轉(zhuǎn)子小裝：
ａ)小裝的目的.轉(zhuǎn)子小裝也稱預(yù)裝或試裝，是決定組裝質(zhì)量的關(guān)鍵，其目的為：測量并消除轉(zhuǎn)子緊態(tài)晃動，以避免內(nèi)部摩擦，減少振動和改善軸封工況；調(diào)整葉輪之間的軸向距離，以保證各級葉輪的出口對準(zhǔn)；確定調(diào)節(jié)套的尺寸。
ｂ）轉(zhuǎn)子套裝件軸向膨脹間隙的確定，因為轉(zhuǎn)子套裝件與泵軸材質(zhì)不一樣。另外，泵軸兩端均在泵體以外，所以在熱態(tài)下，泵軸與轉(zhuǎn)子套裝膨脹量大于泵軸，所以在轉(zhuǎn)子的膨脹間隙的數(shù)值是根據(jù)轉(zhuǎn)子的長短及水溫確定的，一般在10個葉輪左右的轉(zhuǎn)子其膨脹間隙在1 mm左右，膨脹間隙過大，則不能很好緊固轉(zhuǎn)子套裝件，膨脹間隙過小，則可能造成轉(zhuǎn)子熱態(tài)下的彎曲。造成動靜摩擦，損壞設(shè)備。
ｃ）小裝前的檢查，檢查轉(zhuǎn)子上各部件尺寸，消除明顯超差。軸上套裝件晃度一般不應(yīng)超過0.02 mm，對軸上所有的套裝件，如葉輪、平衡盤、軸套等，應(yīng)在專用工具上進(jìn)行端面對面對軸中心線垂直度的檢查。假軸與套裝件保持0.00 mm－0.04 mm間隙配合，用手轉(zhuǎn)動套裝件，轉(zhuǎn)動一周后百分表的跳動值應(yīng)在0.015 mm以下，用同樣方法檢查另一端面的垂直度，也可不用假軸，將裝件放在平板上測量，這樣的測量法不能得出端面與軸中心線的垂直誤差，得出的是上下端面的平行誤差。
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