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　　橢圓齒輪流量計(jì)屬容積式流量計(jì)，又稱定排量流量計(jì)，在全部流量計(jì)中是屬于準(zhǔn)確的一類流量計(jì)。它對流量畸變不敏感，可測非牛頓流量，在混相流測量中能反映真實(shí)的體積流量等。其主要部分是計(jì)量箱和裝在計(jì)量箱內(nèi)的一對橢圓齒輪，它們與蓋板構(gòu)成一密封的初月形空腔，作為量具。流量計(jì)進(jìn)出口處的壓力差推動(dòng)橢圓齒輪旋轉(zhuǎn)，流體經(jīng)初月形空腔計(jì)量后排出。橢圓齒輪每旋轉(zhuǎn)一周可輸出4倍初月形空腔的容積，因此，橢圓齒輪轉(zhuǎn)數(shù)與流體的流量成正比。

　　一、橢圓齒輪不轉(zhuǎn)動(dòng)

　　原因：

　　1、管道中有雜物;

　　2、過濾器損壞，雜物進(jìn)表內(nèi)，導(dǎo)致齒輪被卡住;

　　3、由于流量過大，軸承磨損，產(chǎn)生橢圓齒輪碰撞內(nèi)膛，引起齒輪卡住。

　　處理方法：

　　1、清洗流量計(jì)及管道;

　　2、修理過濾器;

　　3、更換軸承，保證間隙能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　二、橢圓齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，指針不動(dòng)或時(shí)走時(shí)停

　　原因：

　　1、轉(zhuǎn)動(dòng)緊固件滑動(dòng)、損壞或不靈活;

　　2、磁聯(lián)軸器滑動(dòng);

　　3、字輪部件被卡住。

　　處理方法：

　　1、重新緊定緊固件，清除不靈活處;

　　2、檢查磁聯(lián)軸器是否靈活和磁力強(qiáng)弱;

　　3、排除字輪部件的故障。

　　三、流量計(jì)負(fù)誤差大

　　原因：

　　1、旁路閥門滲漏;

　　2、橢圓齒輪計(jì)量室內(nèi)壁或軸承遭磨損壞或腐蝕;

　　3、流量低于下限;

　　4、磁聯(lián)軸器滑動(dòng)或齒輪系統(tǒng)周期性障礙;

　　5、實(shí)際液黏度小于檢測液黏度。

　　處理方法：

　　1、檢查旁路閥門;

　　2、更換軸承，檢查齒輪，調(diào)整間隙;

　　3、增大流量;

　　4、修配或更換磁聯(lián)軸器或齒輪系統(tǒng);

　　5、選擇與實(shí)際液體黏度相近的檢查液檢查流量計(jì)或作黏度修正。

　　四、流量計(jì)正誤差大

　　原因：

　　1、流量有大的脈動(dòng)或含有氣體;

　　2、實(shí)際液黏度大于檢驗(yàn)液體黏度;

　　3、關(guān)小進(jìn)口閥時(shí)，介質(zhì)未充滿計(jì)量室計(jì)量而出。

　　處理方法：

　　1、減少流量脈動(dòng)或增加氣體分離器;

　　2、選擇與實(shí)際液體黏度相近的檢驗(yàn)液檢驗(yàn)流量計(jì)或作黏度修正;

　　3、用流量計(jì)出口閥調(diào)控介質(zhì)流量。

　　五、二次表指示值多于一次表指示值

　　該在故障多由發(fā)訊葉片振動(dòng)引起，可通過適當(dāng)調(diào)整阻尼片對葉片的壓力來解決。

　　六、二次表指示值小于一次表指示值

　　原因：

　　1、發(fā)訊葉片處的緊固螺絲松動(dòng);

　　2、發(fā)訊器掉步。

　　處理方法：

　　1、緊固鎖定螺絲;

　　2、調(diào)整發(fā)訊葉片與發(fā)訊器間的間隙。

　　七、二次表不指示

　　原因：

　　1、線路開路或短路;

　　2、發(fā)訊器損壞。

　　處理方法：

　　1、仔細(xì)檢查線路;

　　2、更換發(fā)訊器。

　　一般情況下該流量計(jì)可能出現(xiàn)的故障都可以在以上敘述中找到相應(yīng)原因和處理方法，如果某故障確實(shí)找不出原因，可以聯(lián)系廠家來尋求解決方法。