一、系統(tǒng)概述
系統(tǒng)的主要任務(wù)是保證鍋爐的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行，減輕操作人員的勞動強度。系統(tǒng)對鍋爐運行狀態(tài)自動檢測，能夠完成對供暖系統(tǒng)運行參數(shù)的自動化調(diào)節(jié)。系統(tǒng)可以采集供暖循環(huán)系統(tǒng)的溫度、壓力等參數(shù)，可以自動完成熱量和水量的自動統(tǒng)計等功能，可實現(xiàn)循環(huán)泵的工變頻的全自動化的切換。提高供熱效率，安全生產(chǎn)，降低能源消耗，本系統(tǒng)的采用具有深遠意義。
二、系統(tǒng)設(shè)備
? 工業(yè)控制計算機
? 西門子PLC模塊系列
? 溫度傳感器、差壓變送器等
? 電磁閥門和電磁流量計等
? 斷路器和開關(guān)電源等
? 控制系統(tǒng)機柜
? 加熱器、換熱器等
? Windows2000 Server操作系統(tǒng)
? Siemens Step7
? 控制站軟件
? 工作站軟件
三、工藝流程
1、一次水系統(tǒng)
? 聯(lián)動控制
每臺鍋爐的電動蝶閥與鍋爐的燃燒器聯(lián)動控制（蝶閥帶反饋信號）。
? 鍋爐補水及泄水的控制
通過回水壓力的實際值與系統(tǒng)的設(shè)定值進行比較,當系統(tǒng)出現(xiàn)超壓時,控制系統(tǒng)將自動打開泄壓電磁閥,進行泄壓。當系統(tǒng)壓力低于設(shè)定值時,控制系統(tǒng)將打開補水泵進行補水。
? 供水溫度控制
通過總供水和總回水溫度測點之間的溫差,控制一次循環(huán)泵的工變頻的順序運行。
2、二次采暖供水系統(tǒng)
? 供水溫度控制
通過總供水和總回水溫度測點之間的溫差,控制三臺二次循環(huán)泵的工變頻的順序運行。
? 補水泵控制
通過回水壓力的實際值與系統(tǒng)的設(shè)定值進行比較,當系統(tǒng)出現(xiàn)超壓時,控制系統(tǒng)將自動打開泄壓電磁閥,進行泄壓。當系統(tǒng)壓力低于設(shè)定值時,控制系統(tǒng)將打開補水泵進行補水。
? 熱量計量
計算總供、總回管路的溫度測量值的溫差，通過系統(tǒng)流量及溫差，由編程計算，計算實際發(fā)生的熱量。
四、系統(tǒng)功能
1、測控內(nèi)容
? 監(jiān)測所有電氣設(shè)備的運行狀態(tài)、故障狀態(tài)、手自動狀態(tài)
? 監(jiān)測熱水各分路的供/回水溫度
? 監(jiān)測熱水總供/回水溫度
? 監(jiān)測熱水各分路的供/回水壓力
? 監(jiān)測熱水總供/回水壓力
? 根據(jù)熱水供、回水溫度及流量計算設(shè)計熱量負荷
2、控制器功能
? 按照負荷需要控制循環(huán)泵的啟動停止和變頻
? 控制二次測水溫度
? 當水泵出現(xiàn)故障時,備用水泵自動投入運行
? 控制各個電磁閥的開關(guān)
? 備用泵定時輪換啟動
3、工作站功能
? 現(xiàn)場控制數(shù)據(jù)采集與管理
工作站實時采集現(xiàn)場控制單元的測控數(shù)據(jù)及運行狀態(tài)，并將數(shù)據(jù)加工處理后存儲在外存儲器內(nèi)。數(shù)據(jù)采集、存儲周期可以由用戶自己設(shè)定，zui小可達一秒鐘，而且各類不同的數(shù)據(jù)可以有不同的存儲時間間隔。
? *調(diào)度及遠動控制
工作站可以將由運算分析后重新得到的被控參數(shù)設(shè)定值發(fā)送之相應(yīng)的現(xiàn)場控制器，改變控制器的控制趨勢。
? 參數(shù)統(tǒng)計及能源計量
工作站可以根據(jù)現(xiàn)場機的測量參數(shù)信息對能耗、水耗等進行計量和統(tǒng)計，計算出其平均值和累計值，將統(tǒng)計后的數(shù)據(jù)存儲在數(shù)據(jù)庫中。
? 系統(tǒng)特性參數(shù)實時辨別的功能
充分利用測量數(shù)據(jù)信息，實時辨出熱網(wǎng)中各管段阻力特性系數(shù)和熱交換器熱特性等參數(shù)，掌握水力和熱力工況。
? 計算并顯示水壓圖
? 設(shè)備故障的聲光報警功能
? 操作員的級別管理
操作員分成一般操作人員與維護工程師等幾個等級，一般操作人員不能修改水泵、閥門的設(shè)定值，而維護工程師應(yīng)能進行所有操作。
