排除其它部件故障后需引起警惕，若無。加強監(jiān)測。實際發(fā)現(xiàn)許多振動不超標，而出現(xiàn)軸承故障事例。一旦出現(xiàn)軸承特征頻率或接近軸承特征頻率頻譜，則應(yīng)判斷軸承存在故障，而后根據(jù)幅值大小，可作趨勢分析或安排檢修。

滾動軸承狀態(tài)好壞直接關(guān)系到旋轉(zhuǎn)設(shè)備的運行狀態(tài)，滾動軸承在設(shè)備中的應(yīng)用非常廣泛。尤其在連續(xù)性大生產(chǎn)企業(yè)，大量應(yīng)用于大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備重要部位，因此，實際生產(chǎn)中作好滾動軸承狀態(tài)監(jiān)測與

積累了一些滾動軸承實際故障診斷的實用技巧。一、滾動軸承故障診斷的方式及要點 對滾動軸承進行狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷的實故障診斷是搞好設(shè)備維修與管理的重要環(huán)節(jié)。經(jīng)過臨時實踐與摸索。

必需注意采集的用方法是振動分析。實用中需注意選擇測點的位置和采集方法。要想真實準確反映滾動軸承振動狀態(tài)。

因此要在離軸承近的地方安排測點，信號準確真實。電機自由端一般有后風(fēng)扇罩，其測點選擇在風(fēng)扇罩固定螺絲有較好監(jiān)測效果。另外必需注意對振動信號進行多次采集和分析，綜合進行比擬。才干

滾動軸承在其使用過程中表示出很強的規(guī)律性，得到準確結(jié)論。二、滾動軸承正常運行的特點與實用診斷技巧 臨時生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)。并且重復(fù)性非常好。正常軸承在開始使用時，振動和

但頻譜有些散亂，噪聲均比較小。幅值都較小，可能是由于制造過程中的一些缺陷，如外表毛刺等所致。運動一段時間后，振動和噪聲維持一定水平，頻譜非常單一，僅出現(xiàn)一、二倍頻。極少出現(xiàn)三倍工頻

軸承狀態(tài)非常穩(wěn)定，以上頻譜。進入穩(wěn)定工作期。繼續(xù)運行后進入使用后期，軸承振動和噪聲開始增大，有時出現(xiàn)異音，但振動增大的變化較緩慢，此時，軸承峭度值開始突然達到一定數(shù)值。認為，此時

就要求對該軸承進行嚴密監(jiān)測，軸承即表示為初期故障。這時。密切注意其變化。爾后，軸承峭度值又開始快速下降，并接近正常值，而振動和噪聲開始顯著增大，其增大幅度開始加快，當振動逾越振動規(guī)范

當既逾越振動規(guī)范，時（如ISO2372規(guī)范）其軸承峭度值也開始快速增大。而峭度值也逾越正常值（可用峭度相對標準）時，認為軸承已進入晚期故障產(chǎn)，需及時檢修設(shè)備，更換滾動軸承。軸承表示出晚期故

設(shè)備容量越大，障特征到出現(xiàn)嚴重故障（一般為軸承損壞如抱軸、燒傷、沙架散裂、滾道、珠粒磨損等）時間大都不超過一周。轉(zhuǎn)速越快，其間隔時間越短。因此，實際滾動軸承故障診斷中，一旦發(fā)現(xiàn)晚期故

應(yīng)果斷判斷軸承存在故障，障特征。盡快安排檢修。三、滾動軸承異常運行特點及診斷技巧 現(xiàn)在由于假冒偽劣軸承難免會進入企業(yè)

而這些流動軸承造成的嚴重故障往往是突發(fā)的災(zāi)難性的如軸承堅持架突然斷裂、軸承內(nèi)外圈突燃斷裂等，和設(shè)備。這些故障將造成轉(zhuǎn)子抱軸，重者導(dǎo)致轉(zhuǎn)子或設(shè)備報廢。近幾年我實際中經(jīng)常遇到此類情

實際監(jiān)測與診斷中，況。因此。必需盡快診斷出滾動軸承狀態(tài)好壞，并及時更換偽劣軸承，防止大事故發(fā)生。大量的此類

也積累了一些實用技巧，事故中。就是此類軸承在裝置后運行初期，監(jiān)測其振動狀態(tài)，并進行頻譜分析。發(fā)現(xiàn)軸承在運行初

其頻譜有其*特點，期。即設(shè)備工頻一般不占主要成份。但振動總值不大，用振動標準（如ISO2372規(guī)范）判斷振動是合格的此時，就要引起我警惕，這種狀態(tài)即表示為軸承部件存在缺陷等，其失效往往非常快而且非常突然。上例即在測完此圖后兩小時轉(zhuǎn)子抱軸。診斷這些假冒偽劣軸承故障時，要注意多積累平時軸承在設(shè)備上正常運行的頻譜和振動時域

便于在出現(xiàn)此類異常頻譜時能及時判斷出軸承故障，情況。防止設(shè)備事故。四、實用的滾動軸承快速診斷技巧 實際狀態(tài)監(jiān)測中，往往只需判斷滾動軸承好壞，能用多長時間，而精密分析及診斷中診斷軸承某個部位故障往往實用性不大。實用中精密診斷由于受工況等因素影響，時

但所需設(shè)備投入較大，常找不出滾動軸承對應(yīng)的特征頻率。雖然近幾年發(fā)展出的小波分析與快速共振動解調(diào)分析技術(shù)比較準確。還需進行較多分析，現(xiàn)場故障診斷人員一般較少應(yīng)用。實用診斷上采取有量綱參數(shù)與無量綱參數(shù)結(jié)合判斷進行軸承快速故障診斷，即采用頻譜分析中頻率

結(jié)合軸承峭度值進行綜合診斷。當兩個條件均逾越規(guī)范時，振動速度。判斷軸承存在故障。這種判斷方法經(jīng)過三年的實踐，證明對滾動軸承的故障診斷是非常實用的判斷快速、準確，準確率超越90%診斷進去的軸承基本上均處于后期故障階段，具有非常好的經(jīng)濟效益。另外，

排除機組不對中、不平衡、結(jié)構(gòu)松動、基礎(chǔ)共振結(jié)構(gòu)性因素后，當監(jiān)測到滾動軸承低頻振動非常大的時候。即使無滾動軸承特征頻率，應(yīng)果斷判斷滾動軸承故障進行檢修。五、實用的滾動軸承頻譜分析與診斷技巧 現(xiàn)在數(shù)據(jù)采集器使用已比較普遍。但在實用中注意一下技巧。對于振動不大，軸承峭度不大，頻譜復(fù)雜的振動信號，現(xiàn)場難以判斷有*情況時，將振動信號采集回來，傳到計算機進行精密分析。此時，行常規(guī)分析，

而后用功率譜考察振動能量是否超標，檢查振動速度頻譜和軸承峭度是否接近標準。若功率譜不大，觀察頻譜中各種頻率成份。若譜線對應(yīng)頻率工頻整倍，則應(yīng)著重查找機組結(jié)構(gòu)方面的故障；若為工頻分數(shù)倍，出現(xiàn)較多小數(shù)位頻率，則應(yīng)著重查找軸承牲頻率，若有，則軸承存在故障，

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