本公司的主營產品：壓力表、精密數字壓力計、普通隔膜壓力表、智能差壓變送器，氫氣壓力表、膜片壓力表、普通膜盒壓力表、電接點壓力表；校驗仿真儀；壓力變送器；不銹鋼隔膜耐震壓力表；校驗裝置；工業熱工儀表；智能數控儀表；便攜式壓力校驗儀；電線電纜；渦街流量計等。                                        

                                           潤儀儀表常見故障分析金屬管浮子流量計

一、指針抖動：

1．輕微指針抖動：一般由于介質動搖引起?？刹捎迷黾幼枘岬姆绞絹砜朔?。

2．中度指針抖動：一般由于介質流動狀態造成。對于氣體一般由于介質操作壓力不穩造成?？刹捎梅€壓或穩流裝置來克服或加大浮子流量計氣阻尼。

3．劇烈指針抖動：主要由于介質脈動，氣壓不穩或用戶給出的氣體操作狀態的壓力、溫度、流量與浮子流量計實際的狀態不符，有較大差異造成浮子流量計過量程。

二、指針停到某一位置不動

主要原因是浮子流量計的浮子卡死。

一般由于浮子流量計使用時開啟閥門過快，使得浮子飛快向上沖擊止動器，造成止動器變形而將浮子卡死。但也不排除由于浮子導向桿與止動環不同心，造成浮子卡死。

處置時可將儀表拆下，將變形的止動器取下整形，并檢查與導向桿是否同心，如不同心可進行校正，然后將浮子裝好，手推浮子，感覺浮子上下通暢無阻卡即可，另外，浮子流量計裝置時一定要垂直或水平安裝，不能傾斜，否則也容易引起卡表并給丈量帶來誤差。

三、丈量誤差大

1．裝置不符合要求

對于垂直裝置浮子流量計要保持垂直，傾角不大于20度

對于水平裝置浮子流量計要保持水平，傾角不大于20度

浮子流量計周圍100mm空間不得有鐵磁性物體。

裝置位置要遠離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉彎口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。

2．液體介質的密度變化較大也是引起誤差較大的一個原因。由于儀表在標定前，都將介質按用戶給出的密度進行換算，換算成標校狀態下水的流量進行標定，因此如果介質密度變化較大，

會對丈量造成很大誤差。解決方法可將變化以后的介質密度帶入公式，換算成誤差修正系數，然后再將流量計測出的流量乘以系數換成真實的流量。

3．氣體介質由于受到溫度壓力影響較大，建議采用溫壓補償的方式來獲得真實的流量。

4．由于臨時使用及管道震動等多因素引起浮子流量計傳感磁鋼、指針、配重、旋轉磁鋼等活動部件松動，造成誤差較大。解決方法：可先用手推指針的方式來驗證。

首先將指針按在RP位置，看輸出是否為4mA 流量顯示是否為0%再依次依照刻度進行驗證。若發現不符，可對部件進行位置調整。一般要求專業人員調整，否則會造成位置丟失，需返回廠家進行校正。

四、無電流輸出

1．首先看接線是否正確。

2．液晶是否有顯示，若有顯示無輸出，多為輸出管壞，需更換線路板。

3．丟失標校值。由于E2PROM故障，造成儀表標定數據丟失，也會引起無輸出電流，電流會保持不變。解決方法：可用數據恢復操作，如果不起作用，可先設定密碼2000中的數據，再設定密碼4011中數據，方法是用手推指針標定從RP至中的數據。

五、無現場顯示

1．檢查接線是否正確。

2．檢查供電電源是否正確。

3．將液晶模塊重新裝置，檢查接觸不實。

4．對于多線制供電方式檢查1213端子是否接電流表或短路。

六、現場液晶總顯示0或滿量程

1．檢查2000密碼中設定量程、零點參數。要求ZERO要小于SPA N值，兩值不能相等。

2．檢查采樣數據是否上來，用手推指針看采樣值變化，若無變化，一般為線路板采樣電路故障，需更換線路板。

七、報警不正確

1．檢查偏差設定d值不能太大。

2．FUN功能中，邏輯功能是否正確。HA -A 表示上限正邏輯。LA -A 表示下限正邏輯。

3．檢查SU中報警值設定大小。

4．若液晶條碼指示正確，輸出無動作，可檢查外部電源及外部電源的負極是否與儀表供電的負極相連。

5．線路板故障，更換線路板。

八、累積脈沖輸出不正確

1．檢查選擇累積脈沖輸出的那一路報警值是否設為零。

2．線路板故障，更換線路板。

轉子流量計

一、轉子流量計流量丈量方法和儀表的選用

浮子流量計,又稱轉子流量計,變面積式流量計的一種 ,一根由下向上擴大的垂直錐管中 ,圓形橫截面的浮子的重力是由液體動力接受的,浮子可以在錐管內自由地上升和下降。流速和浮力作用下上下運動，與浮子重量平衡后，通過磁耦合傳到與刻度盤指示流量。

一般分為玻璃和金屬轉子流量計。金屬轉子流量計是工業上常用的對于小管徑腐蝕性介質通常用玻璃材質，由于玻璃材質的自身易碎性，關鍵的控制點也有用全鈦材等貴重金屬為材質的轉子流量計

二、轉子流量計的特點：

轉子流量計是工業上和實驗室常用的一種流量計。具有結構簡單、直觀、壓力損失小、維修方便等特點。轉子流量計適用于丈量通過管道直 徑D<150mm小流量，也可以丈量腐蝕性介質的流量。使用時流量計必須安裝在垂直走向的管段上，流體介質自下而上地通過轉子流量計。

三、轉子流量計的工作原理：

轉子流量計由兩個部件組成，轉子流量計一件是從下向上逐漸擴大的錐形管；轉子流量計另一件是置于錐形管中且可以沿管的中心線上下自由移動的轉子。轉子流量計當測量流體的流量時，

被測流體從錐形管下端流入，流體的流動沖擊著轉子，并對它發生一個作用力（這個力的大小隨流量大小而變化）當流量足夠大時，所產生的作用力將轉子托起，并使之升高。同時，被測流體流經轉子與錐形管壁間的環形斷面，從上端流出。當被測流 體流動時對轉子的作用力，正好等于轉子在流體中的重量時（稱為顯示重量）

轉子受力處于平衡狀態而停留在某一高度。分析標明；轉子在錐形管中的位置高度，與所通過的流量有著相互對應的關系。因此，觀測轉子在錐形管中的位置高度，就可以求得相應的流量值。

為了使轉子在錐形管的中心線上下移動時不碰到管壁，通常采用兩種方法：一種是轉子中心裝有一根導向芯棒，以保持轉子在錐形管的中心線作上下運動，另一種是轉子圓盤邊緣開有一道道斜槽，

當流體自下而上流過轉子時，一面繞過轉子，同時又穿過斜槽發生一反推力，使轉子繞中心線不停地旋轉，就可保持轉子在工作時不致碰到管壁。轉子流量計的轉子資料可用不銹鋼、鋁、青銅等制成。

金屬管浮子流量計

工作原理

被測介質自下而上流經丈量管時，浮子上下端發生差壓形成上升力，當浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量，浮子便上升，環隙面積隨之增大，環隙處流體流速迅速下降，浮子上下端差壓降低，

作用于浮子的上升力隨著減小，直到上升力與浸在流體中浮子重量平衡時，浮子便穩定在*位置，浮子位置的高低即對應著被測介質流量的大小。浮子內置磁鋼，浮子隨介質上下移動時，磁場隨浮子的移動而變化。

通過一個磁傳感器將磁場變化轉化成電信號，經模數變換，數字濾波，溫度彌補，微處理器處置，數模轉換，液晶顯示，開關控制輸出，來顯示出瞬時流量和累積流量大小并加以控制。

附加：浮子流量計的優缺點：浮子流量計使用于小管徑和低流速。常用儀表口徑40-50mm以下，小口徑做到1.5-4mm

適用于丈量低流速小流量，以液體為例，口徑10mm以下玻璃管浮子流量計滿度流量的名義管徑，流速只在0.2-0.6m/之間，甚至低于0.1m/金屬管浮子流量計和口徑大于15mm玻璃管浮子流量計稍高些，流速在0.5-1.5m/之間。

浮子流量計可用于較低雷諾數，選用粘度不敏感形狀的浮子，流通環隙處雷諾數只要大于40或500雷諾數變化流量系數即保持常數，

亦即流體粘度變化不影響流量系數。這數值遠低于規范孔板等節流差壓式儀表低雷諾數104-105要求。

大部分浮子流量計沒有上游直管段要求，或者說對上游直管段要求不高。

浮子流量計有較寬的流量范圍度，一般為101低為51高為251流量檢測元件的輸出接近于線性。壓力損失較低。

玻璃管浮子流量計結構簡單，價格低廉。只要在現場指示流量者使用方便，缺點是有玻璃管易碎的風險，尤其是無導向結構浮子用于氣體。

金屬管浮子流量計無錐管破裂的風險。與玻璃管浮子流量計相比，使用溫度和壓力范圍寬。

大部分結構浮子流量計只能用于自下向上垂直流的管道裝置。

浮子流量計應用局限于中小管徑，普通全流型浮子流量計不能用于大管徑，玻璃管浮子流量計大口徑100mm金屬管浮子流量計為150mm更大管徑只能用分流型儀表。

使用流體和出廠標定流體不同時，要作流量示值修正。液體用浮子流量計通常以水標定，氣體用空氣標定，如實際使用流體密度、粘度與之不同，流量要偏離原分度值，要作換算修正。