潤儀儀表常見故障分析浮子流量計

更換線路板。2．線路板故障。

一、指針抖動：

1．輕微指針抖動：一般由于介質(zhì)動搖引起。可采用增加阻尼的方式來克服。

2．中度指針抖動：一般由于介質(zhì)流動狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成?？刹捎梅€(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大浮子流量計氣阻尼。

氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與浮子流量計實際的狀態(tài)不符，3．劇烈指針抖動：主要由于介質(zhì)脈動。有較大差異造成浮子流量計過量程。

二、指針停到某一位置不動

主要原因是浮子流量計的浮子卡死。

使得浮子飛快向上沖擊止動器，一般由于浮子流量計使用時開啟閥門過快。造成止動器變形而將浮子卡死。但也不排除由于浮子導向桿與止動環(huán)不同心，造成浮子卡死。

將變形的止動器取下整形，處置時可將儀表拆下。并檢查與導向桿是否同心，如不同心可進行校正，

手推浮子，然后將浮子裝好。感覺浮子上下通暢無阻卡即可，另外，浮子流量計裝置時一定要垂直或水平安裝，不能傾斜，否則也容易引起卡表并給丈量帶來誤差。

三、丈量誤差大

1．裝置不符合要求；

傾角不大于20度；對于垂直裝置浮子流量計要保持垂直。

傾角不大于20度；對于水平裝置浮子流量計要保持水平。

浮子流量計周圍100mm空間不得有鐵磁性物體；

裝置位置要遠離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉(zhuǎn)彎口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。

2．液體介質(zhì)的密度變化較大也是引起誤差較大的一個原因。

都將介質(zhì)按用戶給出的密度進行換算，由于儀表在標定前。換算成標校狀態(tài)下水的流量進行標定，因此如果介質(zhì)密度變化較大，會對丈量造成很大誤差。

換算成誤差修正系數(shù)，解決方法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式。然后再將流量計測出的流量乘以系數(shù)換成真實的流量。

建議采用溫壓補償?shù)姆绞絹慝@得真實的流量。3．氣體介質(zhì)由于受到溫度壓力影響較大。

造成誤差較大。解決方法：可先用手推指針的方式來驗證。4．由于臨時使用及管道震動等多因素引起浮子流量計傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動部件松動。

看輸出是否為4mA 流量顯示是否為0%再依次依照刻度進行驗證。首先將指針按在RP位置。

可對部件進行位置調(diào)整。一般要求專業(yè)人員調(diào)整，若發(fā)現(xiàn)不符。否則會造成位置丟失，需返回廠家進行校正。

四、無電流輸出

1．首先看接線是否正確。

若有顯示無輸出，2．液晶是否有顯示。多為輸出管壞，需更換線路板。

造成儀表標定數(shù)據(jù)丟失，3．丟失標校值。由于E2PROM故障。也會引起無輸出電流，電流會保持不變。

如果不起作用，解決方法：可用數(shù)據(jù)恢復操作?？上仍O(shè)定密碼2000中的數(shù)據(jù)，再設(shè)定密碼4011中數(shù)據(jù)，方法是用手推指針標定從RP至中的數(shù)據(jù)。

五、無現(xiàn)場顯示

1．檢查接線是否正確。

2．檢查供電電源是否正確。

檢查接觸不實。3．將液晶模塊重新裝置。

4．對于多線制供電方式檢查1213端子是否接電流表或短路。

六、現(xiàn)場液晶總顯示0或滿量程

兩值不能相等。1．檢查2000密碼中設(shè)定量程、零點參數(shù)。要求ZERO要小于SPA N值。

用手推指針看采樣值變化，2．檢查采樣數(shù)據(jù)是否上來。若無變化，一般為線路板采樣電路故障，需更換線路板。

七、報警不正確

1．檢查偏差設(shè)定d值不能太大。

邏輯功能是否正確。HA -A 表示上限正邏輯。LA -A 表示下限正邏輯。2．FUN功能中。

3．檢查SU中報警值設(shè)定大小。

輸出無動作，4．若液晶條碼指示正確。可檢查外部電源及外部電源的負極是否與儀表供電的負極相連。

更換線路板。5．線路板故障。

八、累積脈沖輸出不正確

1．檢查選擇累積脈沖輸出的那一路報警值是否設(shè)為零。