運(yùn)行期間出現(xiàn)新的干擾源（如在流量計(jì)附近管道上進(jìn)行電焊，一旦環(huán)境條件變化。附近裝置上大型變壓器等）就會干擾儀表的正常工作，流量計(jì)的輸出輸出信號就會出現(xiàn)波動(dòng)。

有的由于儀表自身元器件損壞引起的故障，電磁流量計(jì)使用中的罕見故障。有的由于選用不當(dāng)、

如顯示波動(dòng)、精度下降甚至儀表損壞等。一般可以分為兩種類型：裝置調(diào)試時(shí)出現(xiàn)的故障（調(diào)試期故障）裝置不妥、環(huán)境條件、流體特性等因素造成的故障。

一經(jīng)排除，和正常運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的故障（運(yùn)行期故障）流量計(jì)（1調(diào)試期故障調(diào)試期待故障一般呈現(xiàn)在儀表裝置調(diào)試階段。以后相同條件下一般不會再出現(xiàn)。罕見的調(diào)試期故障一般由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。

罕見的如將傳感器裝置在易積聚氣體的管系高點(diǎn)；或安裝在自上而下的垂直管上，流量計(jì) 1裝置方面通常是電磁流量傳感器裝置位置不正確引起的故障。可能出現(xiàn)排空；或傳感器后無背壓，流體直接排入大氣而形成丈量管內(nèi)非滿管。

空間強(qiáng)電磁波干擾， 2環(huán)境方面通常主要是管道雜散電流干擾。大型電機(jī)磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨(dú)接地維護(hù)就可獲得滿意結(jié)果，但如遇到強(qiáng)大的雜散電流

有時(shí)在兩電極上感應(yīng)的交流電勢峰值Vpp可高達(dá)1V如電解車間管道。

通常采用單層或多層屏蔽予以維護(hù)。3流體方面被測液體中含有均勻分布的微需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等。空間電磁波干擾一般經(jīng)信號電纜引入。

但隨著氣泡的增大，小氣泡通常不影響電磁流量計(jì)的正常工作。儀表輸出信號會出現(xiàn)波動(dòng)，若氣泡大到足以遮蓋整個(gè)電極表面時(shí)，隨著氣泡流過電極會使電極回路瞬間斷路而使輸出信號出現(xiàn)更大的動(dòng)搖。

也將發(fā)生漿液噪聲，低頻方波勵(lì)磁的電磁流量計(jì)丈量固體含量過多漿液時(shí)。使輸出信號發(fā)生動(dòng)搖。丈量混合介質(zhì)時(shí)，如果在混合未均勻前就進(jìn)入流量傳感進(jìn)行測量，

也將由于化學(xué)作用或極化現(xiàn)象而影響正常丈量。應(yīng)根據(jù)儀表選用或有關(guān)手冊正確選配電極材料。也將使輸出信號發(fā)生動(dòng)搖。電極資料與被測介質(zhì)選配不當(dāng)。

2運(yùn)行期故障運(yùn)行期故障是電磁流量計(jì)經(jīng)調(diào)試并正常運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn)的故障。

運(yùn)行一段時(shí)間后，罕見的運(yùn)行期故障一般由流量傳感器內(nèi)壁附著層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。1傳感器內(nèi)壁附著層由于電磁流量計(jì)常用來丈量臟污流體。

則電極回路將出現(xiàn)斷路，常會在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是由于附著層的電導(dǎo)率太大或太小造成的若附著物為絕緣層。

則電極回路將出現(xiàn)短路，儀表不能正常工作；若附著層電導(dǎo)率顯著高于流體電導(dǎo)率。儀表也不能正常工作。所以，應(yīng)及時(shí)清除電磁流量計(jì)測量管內(nèi)的附著結(jié)垢層。

使儀表損壞。主要通過電源線或勵(lì)磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號線等途徑引入，2雷電打擊雷擊容易在儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流。尤其是從控制室電源線引入占絕大部分。

此時(shí)往往容易疏忽裝置條件（例如接地并不怎么良好）這種情況下，3環(huán)境條件變化在調(diào)試期間由于環(huán)境條件尚好（例如沒有干擾源）流量計(jì)工作正常。