金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)在使用中出現(xiàn)的故障以及解決辦法作簡(jiǎn)要敘述。
　　
　　一、指針抖動(dòng)：
　　
　　1．輕微指針抖動(dòng)：一般由于介質(zhì)波動(dòng)引起。可采用增加阻尼的方式來克服。
　　
　　2．中度指針抖動(dòng)：一般由于介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)造成。對(duì)于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成。可采用穩(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大浮子流量計(jì)氣阻尼。
　　
　　3．劇烈指針抖動(dòng)：主要由于介質(zhì)脈動(dòng)，氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與浮子流量計(jì)實(shí)際的狀態(tài)不符，有較大差異造成浮子流量計(jì)過量程。　　
　　二、指針停到某一位置不動(dòng)主要原因是浮子流量計(jì)的浮子卡死
　　
　　一般由于金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)使用時(shí)開啟閥門過快，使得浮子飛快向上沖擊止動(dòng)器，造成止動(dòng)器變形而將浮子卡死。但也不排除由于浮子導(dǎo)向桿與止動(dòng)環(huán)不同心，造成浮子卡死。處理時(shí)可將儀表拆下，將變形的止動(dòng)器取下整形，并檢查與導(dǎo)向桿是否同心，如不同心可進(jìn)行校正，然后將浮子裝好，手推浮子，感覺浮子上下通暢無阻卡即可，另外，在浮子流量計(jì)安裝時(shí)一定要垂直或水平安裝，不能傾斜，否則也容易引起卡表并給測(cè)量帶來誤差。
　　
　　三、測(cè)量誤差大
　　
　　1．安裝不符合要求對(duì)于垂直安裝金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)要保持垂直，傾角不大于20度對(duì)于水平安裝浮子流量計(jì)要保持水平，傾角不大于20度，浮子流量計(jì)周圍100mm空間不得有鐵磁性物體。安裝位置要遠(yuǎn)離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉(zhuǎn)彎口等。要保持前5D后3D直管段的要求。
　　
　　2．液體介質(zhì)的密度變化較大也是引起誤差較大的一個(gè)原因。由于儀表在標(biāo)定前，都將介質(zhì)按用戶給出的密度進(jìn)行換算，換算成標(biāo)校狀態(tài)下水的流量進(jìn)行標(biāo)定，因此如果介質(zhì)密度變化較大，會(huì)對(duì)測(cè)量造成很大誤差。解決方法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式，換算成誤差修正系數(shù)，然后再將流量計(jì)測(cè)出的流量乘以系數(shù)換成真實(shí)的流量。
　　
　　3．氣體介質(zhì)由于受到溫度壓力影響較大，建議采用溫壓補(bǔ)償?shù)姆绞絹慝@得真實(shí)的流量。
　　
　　4．由于長(zhǎng)期使用及管道震動(dòng)等多因素引起金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動(dòng)部件松動(dòng)，造成誤差較大。解決方法：可先用手推指針的方式來驗(yàn)證。首先將指針按在RP（起點(diǎn)零位）位置，看輸出是否為4mA，再依次按照刻度進(jìn)行驗(yàn)證。若發(fā)現(xiàn)不符，可對(duì)部件進(jìn)行位置調(diào)整。一般要求專業(yè)人員調(diào)整，否則會(huì)造成位置丟失，需返回廠家進(jìn)行校正。
　　
　　四、無電流輸出
　　
　　1．首先看接線是否正確。
　　
　　2．液晶是否有顯示，若有顯示無輸出，多為輸出管壞，需更換線路板。
　　
　　3．丟失標(biāo)校值。由于輸出故障，造成儀表標(biāo)定數(shù)據(jù)丟失，也會(huì)引起無輸出電流，電流會(huì)保持不變。解決辦法：可用數(shù)據(jù)恢復(fù)操作，如果不起作用，一般要求專業(yè)人員調(diào)整，否則會(huì)造成位置丟失，需返回流量計(jì)廠家進(jìn)行校正。