1.檢查泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動泵，試看泵是否靈活。 
    2.向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。 
    3.擰下泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。 
    4.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。 
    5.點(diǎn)動電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。 
    6.開動電機(jī)，當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。 
    7.盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證泵在zui率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得zui大的節(jié)能效果。 
    8.泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35D，zui高溫度不得超過80D 。 
    9.如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。 
    10.泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。 
    11.泵在工作*個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。 
    12.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜） 
    13.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。 
    14.泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈防止凍裂。 
    15.泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。

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