1.1 本技術(shù)協(xié)議對(duì)供方提供的熱工自動(dòng)化系統(tǒng)中的儀表閥門及附件等提出了技術(shù)方面和其它相關(guān)方面的要求，它包括功能設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和制造、安裝和試驗(yàn)等方面的要求。
1.2 本技術(shù)協(xié)議提出了zui低限度的要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，供方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)協(xié)議和有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。
1.3 供方所提供的設(shè)備必須是至少在兩個(gè)相同容量機(jī)組或更大容量的電廠中2年以上成功運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的成熟產(chǎn)品。
1.4 本技術(shù)協(xié)議及投標(biāo)澄清文件經(jīng)雙方確認(rèn)后作為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。
1.5 本技術(shù)協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
1.6 本技術(shù)協(xié)議未盡事宜，由雙方協(xié)商確定。
2.1 本技術(shù)協(xié)議xxxxxxxxxxxxx熱控部分的儀表閥門及附件技術(shù)要求。主要包括高溫高壓的一次門、二次門、排污門、防堵取樣器、管接頭等。本工程共兩臺(tái)機(jī)組，本次供貨為2臺(tái)機(jī)組所用閥門及附件的數(shù)量。有關(guān)儀表閥門及附件的規(guī)范和數(shù)量見技術(shù)協(xié)議的附表。
2.2 工作條件
2.2.1安裝位置：
鍋爐： 室內(nèi)
汽機(jī)： 室內(nèi)
2.2.2環(huán)境溫度：室內(nèi) 5～40℃，室外：-35～ 40℃。
濕 度：當(dāng)?shù)卮髿馄骄鄬?duì)濕度70%
2.3 技術(shù)要求
2.3.1儀表閥門應(yīng)是國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品。必須是專門針對(duì)電站熱工測(cè)量設(shè)計(jì)的，使用安全、可靠，滿足電廠的使用條件。要求在國(guó)內(nèi)有同類型機(jī)組2年以上的運(yùn)行業(yè)績(jī)。
2.3.2儀表閥門應(yīng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、操作靈活、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
2.3.3供方提供的儀表閥門應(yīng)滿足以下規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)，但不限于此。
a） ASTM－美國(guó)材料試驗(yàn)學(xué)會(huì)
1） A182 高溫用途鍛制或軋制合金鋼管法蘭、鍛制配件、閥門及其他部件技術(shù)規(guī)范
b） ISA－美國(guó)儀表協(xié)會(huì)
1） RP42.1儀表管配件（螺紋連接）的名詞
c） ASME－美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì)，ASME B16.34CLASS 2500標(biāo)準(zhǔn)。
具體壓力溫度參數(shù)見附表
2.3.4螺紋連接和法蘭連接的儀表閥門應(yīng)是316SS不銹鋼材質(zhì)，焊接式高溫閥采用12CrMoV，應(yīng)具有耐高溫高壓介質(zhì)沖刷的性能。
2.3.5儀表閥門閥桿頭及閥座堆焊材料不低于鈷基合金（17-4PH），閥桿密封填料為石墨填料，外螺紋截止閥采用平墊管接頭，密封墊采用紫銅墊片。螺紋為M20×1.5。閥門的全部部件皆要求為鍛造件。
2.3.6儀表閥門鋼材應(yīng)選用國(guó)內(nèi)廠家產(chǎn)品，要求廠家隨供貨提供所選材質(zhì)的廠家報(bào)告單。
2.3.7儀表閥門在出廠前做打壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為標(biāo)稱壓力的1.25倍，供方隨閥門提供試驗(yàn)報(bào)告。
2.3.8儀表閥門本體上有介質(zhì)流向、公稱壓力、通徑、材質(zhì)等*性標(biāo)志。閥門標(biāo)牌上有公稱溫度、型號(hào)、開關(guān)方向等標(biāo)記。
2.3.9儀表閥門閥桿應(yīng)采用特殊處理方式保證長(zhǎng)期在標(biāo)稱溫度下運(yùn)行不粘貼，不變形。
2.3.7儀表閥門接口參數(shù)等詳見閥門數(shù)量和技術(shù)規(guī)范一覽表。
2.3.8焊接式儀表閥手輪直徑為￠80mm~￠100mm。
2.4防堵取樣器的技術(shù)要求：
2.4.1防堵取樣器的型號(hào)為PFD-1；
2.4.2材質(zhì)：不銹鋼；內(nèi)有三層濾網(wǎng)；
2.4.3數(shù)量見附表；
2.5壓力表管接頭的技術(shù)要求：
2.5.1材質(zhì)：20G;
2.5.2絲扣長(zhǎng)度大于16mm,并配套紫銅墊；
2.5.3數(shù)量見附表；
2.6三通管接頭技術(shù)要求：
2.6.1規(guī)格為Do=14 mm,Dn=10 mm;
2.6.1材質(zhì)：20#；
2.6.2數(shù)量見附表；
3.1 供方按技術(shù)協(xié)議附表中所列出的規(guī)格和數(shù)量供貨。
3.2 供給的每個(gè)儀表閥門及附件應(yīng)是完整的全新設(shè)備、并配有必要的安裝部件。
3.3 若為設(shè)備所安裝及運(yùn)行所必須的部件，即使供貨清單未全部列出，供方應(yīng)免費(fèi)補(bǔ)齊。
3.4 供方提供的所有儀表閥門及附件應(yīng)為同一廠家產(chǎn)品。
4.1 供方應(yīng)是所推薦產(chǎn)品的廠商*的產(chǎn)品代理和服務(wù)商，并有責(zé)任提供對(duì)儀表閥門及附件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)并及時(shí)處理出現(xiàn)問題的服務(wù)措施，此項(xiàng)服務(wù)應(yīng)是免費(fèi)的。
4.2 裝箱運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品應(yīng)包括說明書規(guī)定的成套附件，隨同儀表閥門一起裝箱的技術(shù)文件有：出廠合格證（每個(gè)閥門單體包裝內(nèi)），壓力試驗(yàn)報(bào)告單，安裝使用說明書，裝箱單。裝箱上應(yīng)注明：制造廠名稱和地址、產(chǎn)品名稱和型號(hào)、裝箱數(shù)量、裝箱日期、裝箱人工號(hào)。
4.3 供方應(yīng)提供招標(biāo)方儀表閥門及附件存放的條件和要求。
交貨時(shí)間： xxxx年xx月xx日前。
交貨地點(diǎn)：xxx。
6.1 供方應(yīng)向招標(biāo)方推薦隨機(jī)配備的備品備件和工具的規(guī)格和數(shù)量，并由供方認(rèn)可。
6.2 供方應(yīng)負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品安裝中易損壞或易丟失的備件。
隨機(jī)備品備件表
| 序 號(hào) | 測(cè)點(diǎn)編號(hào) | 名 稱 | 規(guī)格和型號(hào) | 單 位 | 數(shù) 量 | 產(chǎn)地 | 生產(chǎn)廠家 | 價(jià)格 | 備 注 |
| 1 | | 紫銅墊 | | 個(gè) | 30 | | | | |
| 2 | | 壓力表管接頭 | M20×1.5 | 個(gè) | 5 | | | | 20#鋼 |
7.1 供方應(yīng)保證所提供的設(shè)備滿足電廠安全、可靠運(yùn)行的要求，并對(duì)儀表閥門及附件的制造、供貨、試驗(yàn)、裝箱、發(fā)運(yùn)等過程全面負(fù)責(zé)。
7.2 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造和驗(yàn)收試驗(yàn)應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并滿足本技術(shù)協(xié)議的要求。
7.3 供方提供的產(chǎn)品質(zhì)保期為招標(biāo)方機(jī)組通過168小時(shí)試運(yùn)后18個(gè)月。招標(biāo)方應(yīng)實(shí)行質(zhì)保期內(nèi)的無償修復(fù)（非人為損壞）和零件配制，甚至產(chǎn)品更換工作。質(zhì)保期后應(yīng)滿足招標(biāo)方對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)咨詢和零件的供給（有償）。
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