電容式渦街流量傳感器的探頭由一對(duì)差動(dòng)電容組成，安裝在傳感器中的電容檢測(cè)元件相當(dāng)于一個(gè)懸臂梁，當(dāng)流體流經(jīng)探頭時(shí)，在兩側(cè)形成微小的壓差，使振動(dòng)體繞支點(diǎn)產(chǎn)生微小的變形，從而導(dǎo)致一個(gè)電容間隙減少（容量增大），另一個(gè)電容間隙增大（容量減小），通過(guò)差分電路檢測(cè)電容差值，經(jīng)整形放大板轉(zhuǎn)換成流量脈沖信號(hào)，而管道振動(dòng)時(shí)，不管振動(dòng)來(lái)自什么方向，振動(dòng)所產(chǎn)生的慣性力，同時(shí)作用在振動(dòng)體和電極上，使振動(dòng)體和電極都在同方向產(chǎn)生變形，由于振動(dòng)體和電極的結(jié)構(gòu)尺寸匹配，因此變形量一致非定常流是指隨時(shí)間而變得的流動(dòng)，而緩慢脈動(dòng)時(shí)非定常流的一個(gè)例子，原因是尺寸過(guò)大的控制閥運(yùn)行所產(chǎn)生的緩慢脈動(dòng)，因此流量傳感器應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離脈動(dòng)源的地方。解決辦法是，對(duì)于氣體加裝阻流器等低通濾波器，對(duì)于液體加裝沖氣式緩沖器。為了獲得好的速度分布并且將旋轉(zhuǎn)二次流（渦流）從被測(cè)流體中消除,并且為了盡可能的縮短流量計(jì)上下游的直管段,大多數(shù)的流量計(jì),如節(jié)流差壓式、超聲、渦輪或渦街流量計(jì)都要求在其上游安裝流動(dòng)調(diào)整器。現(xiàn)根據(jù)公布的ISO標(biāo)準(zhǔn)（或標(biāo)準(zhǔn)草案）以及我國(guó)相應(yīng)的國(guó)標(biāo)分別對(duì)幾種主要流量進(jìn)行剖析并與VNZ流量計(jì)作對(duì)比.大多數(shù)的節(jié)流式差壓流量計(jì)都沒(méi)有可動(dòng)部件，因此可以認(rèn)為它們?cè)跈C(jī)械性能方面是穩(wěn)定的，然而，雖然標(biāo)準(zhǔn)孔板早已列入標(biāo)準(zhǔn)ISO5167和我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB2624,但它在結(jié)構(gòu)上是有其固有弱點(diǎn)的，它在實(shí)際使用中是不耐用的。一塊孔板的使用期限可以是十年或更長(zhǎng)，但在安裝投運(yùn)后僅4至5個(gè)月，其入口邊緣的尖銳度就已開(kāi)始遭到破壞。在使用中，由于流體的磨蝕作用，特別是對(duì)于高壓、或高流速含顆粒的流體以及高溫蒸汽等，它的入口邊緣將更快地變鈍，被磨成圓形入口邊緣。其結(jié)果是：在相同的流量下，孔口后流體的收縮程度減弱，差壓不斷降低，會(huì)形成日益增大的負(fù)的流量誤差。孔板出口處的流束zui小截面積在入口被磨蝕后已經(jīng)增大，如果在此狀況下能夠標(biāo)定，自然會(huì)發(fā)現(xiàn)該孔板的流出系數(shù)已經(jīng)增大，但使用中仍沿用按標(biāo)準(zhǔn)公式計(jì)算得出的較小的系數(shù)。因此會(huì)出現(xiàn)日益增大的負(fù)的系統(tǒng)誤差。孔板流量計(jì)是當(dāng)今各工業(yè)部門(mén)中使用量zui大，應(yīng)用面zui廣的一種計(jì)量器具，然而它的度卻是使用時(shí)間的函數(shù)，即越用越不準(zhǔn)。因此有必要用另一種更*的節(jié)流裝置來(lái)取代孔板。其它節(jié)流式流量計(jì)也有類(lèi)似的問(wèn)題。可以看出如果決定β值的幾何形狀改變了就會(huì)對(duì)測(cè)量精度有影響，因此對(duì)傳統(tǒng)的節(jié)流式流量計(jì)，流體的磨蝕是影響流量計(jì)性能的一個(gè)問(wèn)題。