數(shù)控技術(shù)作為機電一體化技術(shù)中的一個重要分支。它的發(fā)展水平直接決定著一個國家裝備造業(yè)的水平，同時也影響著其它眾多領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展水平，因此是國家發(fā)展中具有戰(zhàn)略地位的技術(shù)。從微觀層面上講，數(shù)控機床本身就是集機械、電子、液壓和氣壓等關(guān)鍵技術(shù)為一體的自動化應(yīng)用設(shè)備，要讓機床準確按照操作人員的指令完成工件加工，除了準確的零件加上程序外，控制機床各個動作的PLC程序也至關(guān)重要。目前國內(nèi)市場上普遍使用的FANUC0i系統(tǒng)是面向機床控制的PLC裝置，與傳統(tǒng)PLC既有相同的地方.也有很多特殊的控FANUCPMC的控制原理和普通PI。
　　
　　在市場需求的拉動下，我國數(shù)控機床行業(yè)的旺盛需求仍將保持高速增長，年均復(fù)合增長率達到37.4%。十二五期間我國將持續(xù)投入，且力度加大。不僅帶動了我國國產(chǎn)數(shù)控機床及其數(shù)控系統(tǒng)和相關(guān)功能部件的市場發(fā)展，也為國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠商不斷發(fā)展自己的技術(shù)，擴大市場提供了*的機遇。
　　
　　目前國內(nèi)生產(chǎn)的數(shù)控機床可以大致分為經(jīng)濟型機床、普及型機床、型機床三種類型。經(jīng)濟型機床基本都是開環(huán)控制；普及型機床采用半閉環(huán)控制技術(shù)，分辨率可達到1微米；型機床采用閉環(huán)控制，同時具有高精度、高速度、復(fù)合化，具有各種補償功能、新控制功能、自動診斷，分辨率可以達到0.1微米，計算機能夠代替人進行編程。
　　
　　而未來機床的方向是數(shù)控化和逐步化，這些機床都需要使用大量PLC和運動控制器/卡來逐步取代繼電器或機械控制，使得機床的整體性能得到提升，因此從長遠來看，PLC和運動控制器/卡在機床行業(yè)的應(yīng)用還是會很有潛力。
　　
　　數(shù)控設(shè)備是技術(shù)密集型和知識密集型的機、電一體化產(chǎn)品，其技術(shù)*、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格昂貴，隨著生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模的不斷擴大及設(shè)備自動化程度的不斷提高，數(shù)控車間里所用的數(shù)控設(shè)備種類和數(shù)量也在不斷增加。要想更好地利用數(shù)控機床，就必須對數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)功能及系統(tǒng)有充分的了解。
　　
　　數(shù)控機床的動作控制通常由兩種方式來實現(xiàn)：一種是通過CNC系統(tǒng)的數(shù)字信息來控制，即“數(shù)字控制”，如數(shù)控機床工作臺的前、后、左、右移動，主軸箱的上、下移動和圍繞某一直線軸的旋轉(zhuǎn)運動位移量等。這些控制是用插補計算出的理論位置與實際反饋位置比較后得到的差值對伺服進給電機進行控制而實現(xiàn)的。這種控制的核心是保證實現(xiàn)被加工零件的輪廓，即除點位加工外，各個軸的運動時刻都必須保持嚴格的比例關(guān)系；另一種是在數(shù)控機床運行過程中，以CNC系統(tǒng)內(nèi)部和機床上各行程開關(guān)、傳感器、按鈕、繼電器等開關(guān)量信號的狀態(tài)為條件，并按照預(yù)先規(guī)定的邏輯順序，對諸如主軸的開停、換向，*的更換，工件的夾緊、松開。液壓、冷卻、潤滑系統(tǒng)的運行控制。這一類動作的控制主要是進行開關(guān)量信號的順序控制，一般由PLC來完成。