摘要：衡器是在國民經濟各個域中應用廣泛，品種多的計量器具。隨著科學技術的發展和生產效率的提高，對衡器提出了快速、準確、連續、自動稱量等高附加值的要求。

      多年來，我國衡器行業堅持走“自主創新和引進、吸收相結合”的道路，充分利用有關政策，努力提高國產衡器的技術水平，不斷縮短自身與*水平的差距，有力地促進了我國衡器工業的發展。不但基本完成了“手動改自動”、“機械改電子”的過渡。

改革開放以來，我國衡器制造業取得了較快發展，但其實力遠遠不如國內其它制造業，與發達相比差距就更大了。目前，我國衡器制造業面臨的形勢為嚴峻，嚴重制約了衡器產業的發展速度和優化升級。

1、企業組織結構小而散

由于我們這個行業是從手工制造業發展過來的，在改革開放以前就少有大中型的企業，近幾十年來雖然大部分企業改制為民營性的，但是也沒有形成大型集約化的規模。所以，“散亂”狀態十分突出，生產集中度低，分散重復嚴重，同時，也未能形成一大批產品有特色并按規模經濟組織生產的專業化協作配套廠，企業“大而全、小而全”狀況依然嚴重。     

2、產品質量不穩定

正是由于企業組織結構小而散，大多數企業都是走仿制別人產品的路誕生的，既沒有良好的經過正規培訓的員工和生產條件，又缺乏嚴格的工藝控制手段，同時又為了參與市場競爭一味壓低生產成本，所以只能生產低端產品，缺乏與國外大企業競爭的產品。這樣，在多年計價秤國抽檢查中，合格率始沒有突破70%。

3、技術創新能力差

我國衡器行業中大多數企業沒有自己的技術中心，自主開發和創新能力薄弱。對*技術的吸收、消化、創新也不夠，仍然停留在仿制的低層次上，停留在以數量換質量的水平上。像稱重傳感器、多種自動衡器等產品，基本上都是在引進技術基礎上完成的。也正是我國衡器企業的“散亂”狀況，企業自主開發能力不足，未能*形成為產品開發的主體。另外，衡器行業賴以生存和發展的技術基礎——制造工藝技術，與發達相對差距更為明顯。

4、技術裝備落后

技術裝備落后已成為制約衡器制造業進一步發展的“瓶頸”。由于裝備水平落后，不僅產品質量上不去，而且勞動生產率低下，物耗高。我們行業工藝裝備系數，在一些批量生產的企業也達不到“1”。而輕型汽車行業工藝裝備系數為“5”，普通機床工藝裝備系數為“2.2”。

5、人才流失、人員老化

人員流動的情況直接決定了一個企業的生命。一些企業的技術工人能不能穩定在一個崗位上工作，將直接影響到這個崗位的產品質量的優劣，雖然加大培訓力度可以彌補一定的問題，但是培訓速度是換不來人員流動所帶來的空擋的。

沒有現代化的衡器制造業，就會影響到我國的衡器產品質量和創新，就會影響到我國市場貿易和工業產品的質量水平。隨著衡器制造中心逐漸向中國的轉移，國外一些實力強大的制造商也在逐漸進入或準備進入中國衡器制造市場，我國衡器制造業面臨為嚴峻的考驗。我們必須把振興衡器制造業提高到戰略高度認真對待，抓住當前的有利時機，加大工作力度，加快用現代化管理方法和高技術提升衡器制造業的步伐。

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