氣體質(zhì)量流量控制器在鋼保底吹情況下的實(shí)際使用壓力是多少

使用MF系列氣體質(zhì)量流量控制器進(jìn)行鋼包吹氬的方式有兩種：一種鋼包底吹，一種鋼包頂吹。鋼包底吹是在鋼包底部安裝供氣元件(透氣磚、細(xì)金屬管供氣磚)，氬氣通過(guò)底部的透氣磚吹入鋼液，形成大量細(xì)小的氬氣泡。透氣磚除有一定透氣性能外，還必須能承受鋼液沖刷，具有一定的高溫強(qiáng)度和較好的耐急冷急熱性能，一般用高鋁磚。此種方式的優(yōu)點(diǎn)是均勻鋼水溫度、成分和去除夾雜物的效果好，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作靈活方便，不需占用固定場(chǎng)所，可以在出鋼及LF處理全程進(jìn)行吹氬。

  在鋼包吹氬時(shí)會(huì)使用MF系列氣體質(zhì)量流量控制器來(lái) 吹入氬氣的純度與速度。鋼包吹氬受壓力的影響。吹氬壓力越大，攪動(dòng)力越大，氣泡上升越快。但吹氬壓力過(guò)大，氬氣流涉及范圍就越來(lái)越小，甚至形成連續(xù)氣泡柱，而且容易造成鋼包液面劇烈翻滾，鋼液大量裸露與空氣接觸造成二次氧化和降溫。鋼渣相混，被擊碎乳化的爐渣入鋼水深處，使夾雜物含量增加。所以.大壓力以不沖破渣層露出液面為限。壓力過(guò)小，攪拌能力弱，吹氬時(shí)間延長(zhǎng)，甚至造成透氣磚堵塞。所以壓力過(guò)大過(guò)小都不好，理想的吹氬壓力是使氮?dú)饬鞅椴颊麄€(gè)鋼包，氬氣泡在鋼液內(nèi)呈均勻分布。

       MF系列氣體質(zhì)量流量控制器由質(zhì)量流量傳感器、熱式原件、質(zhì)量流量控制器調(diào)節(jié)閥和放大電路組成，它利用流動(dòng)的流體傳遞熱量改變測(cè)量毛細(xì)管溫度分布的熱傳導(dǎo)分布效應(yīng)而制成，其原理是采用毛細(xì)管傳熱前后溫度差量熱法原理測(cè)量氣體的質(zhì)量流量，將傳感器測(cè)得的流量信號(hào)進(jìn)行放大，然后與設(shè)定的電壓進(jìn)行比較，用所得的差值去驅(qū)動(dòng)控制調(diào)節(jié)閥門(mén)，閉環(huán)控制流過(guò)通道的流量使之與設(shè)定的流量相等。能準(zhǔn)確可靠的測(cè)量和控制氣體質(zhì)量流量，測(cè)量和控制精度高、零飄小，測(cè)量和控制范圍寬，測(cè)量和控制的準(zhǔn)確度不受環(huán)境溫度和外界壓力的影響。不管是在鋼包底吹還是鋼包頂吹都能很好的控制氬氣均勻的注入，使鋼液在澆注前成分、溫度均勻，實(shí)現(xiàn)連鑄工藝正常化，提高鋼材沖擊韌性等。