工藝停用的設(shè)備、機(jī)器、機(jī)組、工藝過(guò)程硅橡膠油桶加熱帶不可避免會(huì)有報(bào)警，同時(shí)儀表假指示也容易導(dǎo)致假報(bào)警，這些無(wú)效報(bào)警掩蓋了裝置的真實(shí)報(bào)警情況，容易使操作員麻痹大意。因此，該公司組織專業(yè)人員對(duì)基層車間進(jìn)行了工藝技術(shù)檢查，統(tǒng)計(jì)報(bào)警異常的參數(shù)，并分清這些報(bào)警點(diǎn)的類別和原因。聚乙烯裝置已進(jìn)入長(zhǎng)周期運(yùn)行末期，由于今年1-3月份，聚乙烯市場(chǎng)形勢(shì)較好，為多創(chuàng)效益，該裝置繼續(xù)開(kāi)足馬力，較去年同期多生產(chǎn)了高附加值產(chǎn)品4000噸。定置管理是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人、物、場(chǎng)所三者硅橡膠油桶加熱帶之間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)地分析研究，使之達(dá)到*結(jié)合狀態(tài)的一門科學(xué)管理方法。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理、整頓，清除生產(chǎn)中不需要的物資及工具，把需要的物資、工具合理規(guī)劃、正確放置、制定詳細(xì)的使用手冊(cè)，可以促進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理文明化、科學(xué)化，達(dá)到生產(chǎn)、生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。

　　從嚴(yán)管理，就是要從嚴(yán)、從細(xì)的落實(shí)各項(xiàng)安全管理制度，必須要讓制度落地，讓責(zé)任生根，形成有效的、*的管理機(jī)制。為更好的落實(shí)《船舶定置管理標(biāo)準(zhǔn)》，船分公司制定了硅橡膠油桶加熱帶詳細(xì)的工作節(jié)點(diǎn)和實(shí)施計(jì)劃。將《船舶定置管理標(biāo)準(zhǔn)》的推行劃分為學(xué)習(xí)宣貫、對(duì)標(biāo)自查、分析整改、檢查驗(yàn)收四個(gè)階段，每一階段的任務(wù)目標(biāo)必須*按照時(shí)間節(jié)點(diǎn)進(jìn)行，每一條船舶的分管*必須緊跟船舶動(dòng)態(tài)，做到一船一管、一事一管，確保定置標(biāo)準(zhǔn)得以有序的推行落實(shí)。

　　為及時(shí)消除因長(zhǎng)周期運(yùn)行帶來(lái)的隱患，為下階段裝置的高負(fù)荷運(yùn)行創(chuàng)造條件，聚乙烯裝置在持續(xù)高負(fù)荷運(yùn)行，順利硅橡膠油桶加熱帶完成乙烯平衡的任務(wù)后，于3月27日凌晨2時(shí)按照計(jì)劃進(jìn)行109小時(shí)預(yù)防性檢維修，并于3月31日一次開(kāi)車成功，隨即轉(zhuǎn)入高負(fù)荷生產(chǎn)階段。

　　為提升裝置把握生產(chǎn)及市場(chǎng)的能力，廣州石化全面推行“預(yù)防性檢維修”策略，各裝置以設(shè)備本質(zhì)安全為原則進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和控制，對(duì)于設(shè)備可能存在的隱患及早提出檢修計(jì)劃，在綜合硅橡膠油桶加熱帶權(quán)衡市場(chǎng)形勢(shì)及原料平衡的情況后，合理安排檢修時(shí)間，確保綜合效益zui大化。

　　他們將這些報(bào)警統(tǒng)計(jì)匯總后，由設(shè)備和工藝副總工程師組織確認(rèn)報(bào)警是否合理。同時(shí)，各裝置統(tǒng)計(jì)報(bào)警參數(shù)設(shè)置，甄別真假報(bào)警，加強(qiáng)工藝管理，消滅因工藝操作產(chǎn)生的報(bào)警；各單位統(tǒng)計(jì)自控回路的投用情況，整定PID參數(shù)，提高儀表自控率……通過(guò)系列整改措施，將無(wú)效報(bào)警全部消除。

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