所謂變送器的“遷移”是將變送器在量程不變的情況將測量范圍移動。通常將測量起點(diǎn)移到參考點(diǎn)0以下的稱為負(fù)遷移將測量起點(diǎn)移到參考點(diǎn)0以上的稱為正遷移。 . 下圖中   曲線 ① 為變送器的正常輸出曲線即輸入 0 時(shí)對應(yīng) 0 輸出   曲線 ② 為變送器負(fù)遷移量程的的輸出曲線其量程仍為但輸入范圍則成為 -1000%    曲線 ③ 為變送器正遷移的輸出曲線輸入范圍為 100200%    曲線 ④ 為變送器負(fù)遷移50%的輸出曲線輸入范圍為 -50+50%  .   以一臺 1bar 量程的差壓變送器為例正常時(shí)測量范圍為 01bar正遷時(shí)測量范圍為 12bar負(fù)遷時(shí)測量范圍為 -10bar負(fù)遷 50%時(shí)測量范圍為 -0.50.5bar .   實(shí)際操作時(shí)先確定量程校準(zhǔn)后使用遷移螺釘將測量起始點(diǎn)或滿程輸出調(diào)整到相應(yīng)位置或用手操器將遷移量輸入即可。 . 例如   需測量 0.51bar 的壓力。則量程為 1.5bar 按 01.5bar 校表然后在輸入 1bar 時(shí)用遷移螺釘將輸出調(diào)整為 20mA。當(dāng)然在沒有輸入的情況下將輸出調(diào)整為 9.3333mA1/3量程也是可以的。如果用手操器的話則可以輸入負(fù)遷移 33.333% 或直接輸入測量范圍的起始、滿程。

遷移量的計(jì)算 液面的遷移應(yīng)用差壓變送器測量液面時(shí)如果差壓變送器的正、負(fù)壓室與容器的取壓點(diǎn)處在同一水平面上就不需要遷移。而在實(shí)際應(yīng)用中出于對設(shè)備安裝位置和便于維護(hù)等方面的考慮測量儀表不一定都能與取壓點(diǎn)在同一水平面上又如被測介質(zhì)是強(qiáng)腐蝕性或重粘度的液體不能直接把介質(zhì)引入測壓儀表必須安裝隔離液罐用隔離液來傳遞壓力信號以防被測儀表被腐蝕。這時(shí)就要考慮介質(zhì)和隔離液的液柱對測壓儀表讀數(shù)的影響。差壓變送器測量液位安裝方式主要有三種為了能夠正確指示液位的高度差壓變送器必須做一些技術(shù)處理——即遷移。遷移分為無遷移、負(fù)遷移和正遷移。1.1 無遷移將差壓變送器的正、負(fù)壓室與容器的取壓點(diǎn)安裝在同一水平面上如圖1所示。,圖1 無遷移原理圖 ' a- e" m! I# B! w 圖2 負(fù)遷移原理圖設(shè)A點(diǎn)的壓力為P-B點(diǎn)的壓力為P+被測介質(zhì)的密度為ρ重力加速度為g則ΔP= P+- P-=ρgh+ P-- P-=ρgh如果為敞口容器P-為大氣壓力ΔP=P+=ρgh由此可見如果差壓變送器正壓室和取壓點(diǎn)相連負(fù)壓室通大氣通過測B點(diǎn)的表壓力就可知液面的高度。當(dāng)液面由h=0變化為h=hmax時(shí)差壓變送器所測得的差壓由ΔP=0變?yōu)?Delta;P=ρghmax輸出由4mA變?yōu)?0mA。假設(shè)差壓變送器對應(yīng)液位變化所需要的儀表量程為30kPa當(dāng)液面由空液面變?yōu)闈M液面時(shí)所測得的差壓由0變?yōu)?0kPa其特性曲線如圖4中的（a）所示。1.2 負(fù)遷移如圖2所示為了防止密閉容器內(nèi)的液體或氣體進(jìn)入差壓變送器的取壓室造成引壓管線的堵塞或腐蝕在差壓變送器的正、負(fù)壓室與取壓點(diǎn)之間分別裝有隔離液罐并充以隔離液其密度為ρ1 。當(dāng)H=0時(shí)P+=ρ1gh1 P-=ρ1g（H+h1） ΔP= P+- P-=-ρ1gH 當(dāng)H=Hmax時(shí)P+=ρ1gh1 +ρgH P-=ρ1gH+h1 ΔP= P+- P-=ρgH-ρ1gH=（ρ-ρ1）gH當(dāng)H=0時(shí)ΔP=-ρ1gH在差壓變送器的負(fù)壓室存在一靜壓力ρ1gH使差壓變送器的輸出小于4mA。當(dāng)H=Hmax時(shí)ΔP=（ρ-ρ1）gHmax由于在實(shí)際工作中ρ1»ρ所以在zui高液位時(shí)負(fù)壓室的壓力也遠(yuǎn)大于正壓室的壓力使儀表輸出仍小于實(shí)際液面所對應(yīng)的儀表輸出。這樣就破壞了變送器輸出與液位之間的正常關(guān)系。為了使儀表輸出和實(shí)際液面相對應(yīng)就必須把負(fù)壓室引壓管線這段H液柱產(chǎn)生的靜壓力ρ1gH消除掉要想消除這個(gè)靜壓力就要調(diào)校差壓變送器,也就是對差壓變送器進(jìn)行負(fù)遷移ρ1gH這個(gè)靜壓力叫做遷移量。調(diào)校差壓變送器時(shí)負(fù)壓室接輸入信號正壓室通大氣。假設(shè)儀表的量程為30kPa遷移量ρ1gH=30kPa調(diào)校時(shí)負(fù)壓室加壓30kPa調(diào)整差壓變送器零點(diǎn)旋鈕使其輸出為4mA之后負(fù)壓室不加壓調(diào)整差壓變送器量程旋鈕直至輸出為20mA中間三點(diǎn)按等刻度校驗(yàn)。輸入與輸出的關(guān)系見表1）。 當(dāng)液面由空液面升至滿液面時(shí)變送器差壓由ΔP=-30kPa變化至ΔP=0kPa輸出電流值由4mA變?yōu)?0mA其特性曲線如圖4中的（b）所示。1.3 正遷移在實(shí)際測量中變送器的安裝位置往往與zui低液位不在同一水平面上如圖3所示。容器為敞口容器差壓變送器的位置比zui低液位低h距離ΔP=P =ρgH+ρgh。當(dāng)H=0時(shí)ΔP=ρgh在差壓變送器正壓室存在一靜壓力使其輸出大于4mA。當(dāng)H=Hmax時(shí)ΔP=ρgH+ρgh變送器輸出也遠(yuǎn)大于20mA因此也必須把ρgh這段靜壓力消除掉這就是正遷移。 圖3 正遷移原理圖調(diào)校時(shí)正壓室接輸入信號負(fù)壓室通大氣。假設(shè)儀表量程仍為30kPa遷移量ρgh=30kPa。輸入與輸出的關(guān)系見表2） / u" }' R% ]+ K. K! ~5 Q, u1 r' s 表2）,其特性曲線如圖4中的（c）所示。如果現(xiàn)場所選用的差壓變送器屬智能型能夠與HART手操器進(jìn)行通訊協(xié)議可以直接用手操器對其進(jìn)行調(diào)校。1.4 測量范圍、量程范圍和遷移量的關(guān)系差壓變送器的測量范圍等于量程和遷移量之和即測量范圍=量程范圍+遷移量。如圖4所示a量程為30kPa無遷移量測量范圍等于量程為30kPab量程為30kPa遷移量為-30kPa測量范圍為-300kPac量程為30kPa遷移量為30kPa測量范圍為3060kPa。  圖4 測量范圍、量程范圍和遷移量的關(guān)系由此可見正、負(fù)遷移的輸入、輸出特性曲線為不帶遷移量的特性曲線沿表示輸入量的橫坐標(biāo)平移。正遷移向正方向移動負(fù)遷移向負(fù)方向移動而且移動的距離即為遷移量。綜上所述正、負(fù)遷移的實(shí)質(zhì)是通過調(diào)校差壓變送器改變量程的上、下限值而量程的大小不變。如果從負(fù)壓室來看也可以簡單理解為正遷移好比在負(fù)壓室增加ρgh遷移量而正遷移好比在負(fù)壓室減少ρgh遷移量。2 利用遷移原理對液面測量方法進(jìn)行改進(jìn)從以上分析中可以了解到差壓變送器測液面正、負(fù)遷移的原理這樣在實(shí)際應(yīng)用中就可以根據(jù)生產(chǎn)裝置的工藝情況和儀表的使用條件及周圍環(huán)境等靈活應(yīng)用對液面的測量方法進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)。3 帶遷移的差壓變送器故障分析3.1 正遷移故障判斷正遷移的差壓變送器在現(xiàn)場使用過程中測量是否準(zhǔn)確首先應(yīng)關(guān)閉差壓變送器三閥組的正、負(fù)壓測量室打開平衡閥及儀表放空堵頭此時(shí)儀表輸出應(yīng)低于4mA。如果輸出不低于4mA可能是正壓室引線或三閥組有些堵。其次關(guān)閉正壓室取壓點(diǎn)打開放空開關(guān)這時(shí)輸出應(yīng)為4mA。如果輸出低于4mA可能是遷移量變小或零位偏低若灌有隔離液可能是隔離液沒有灌滿或從旁處漏掉如果輸出高于4mA說明遷移量變大或零位偏高。3.2負(fù)遷移故障判斷負(fù)遷移的差壓變送器在現(xiàn)場使用過程中測量是否準(zhǔn)確首先關(guān)閉差壓變送器三閥組的正、負(fù)壓測量室打開平衡閥及儀表放空堵頭儀表輸出應(yīng)為20mA。其次關(guān)閉正、負(fù)壓室取壓點(diǎn)打開放空開關(guān)此時(shí)儀表輸出應(yīng)為4mA如果不為20mA或4mA應(yīng)檢查正、負(fù)壓室引線是否堵遷移量是否改變零位是否準(zhǔn)確隔離液是否流失等。