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彎管流量計應用于大慶石化化工一廠蒸汽流量的測量,使蒸汽流量測量裝置容易泄漏的難題得到根本性的解決;無阻力損失的優點,可獲得更好的經濟效益;耐磨損、長周期運行不需要進行維護,使運行維修費用降到zui低點。 該廠原蒸汽計量采用標準孔板法蘭取壓方式,由于S100(10 MPa)蒸汽壓力高,管徑12 in(1英寸=25.4 mm),每套孔板有2個密封墊片,每次在送與停切換過程中,受熱脹冷縮作用,導致孔板泄漏,zui終無法使用。 彎管傳感器作為彎管流量計的核心部件是一體一面決定精度,而孔板流量計是靠內孔一條銳角線來保證精度,一條線與一個面相比是一比無窮大的關系。輕度磨損對一條線是致命的,但對一個面來說則微不足道,有效保證了彎管流量計的重復性精度。另外,彎管傳感器內表面為弧形結構,無銳角易損件,耐磨損能力進一步加強,可將彎管傳感器與工藝管道直接焊接安裝,*解決跑冒滴漏問題,保證了S100計量表的長期穩定準確運行。 彎管流量計取壓孔相對于進出口是對稱結構,因此傳感器無特定方向,可測雙向流。如果電廠鍋爐出現問題,由該廠給外網提供蒸汽動力;反之,由電廠給該廠提供蒸汽動力,保證了該廠輔助鍋爐的蒸汽平衡,同時也確保了雙方互供蒸汽的計量準確度。 該廠于2004年4月共投用了14套彎管流量計測量蒸汽,其中4套是蒸汽外網互供能源,用于貿易計量結算,其余用于該廠內蒸汽平衡、計量與控制。投用至今,與外廠蒸汽計量表的瞬時量、累計量進行了比對,*精度要求。