流量計常見故障及處理方法：
        1）當(dāng)管道內(nèi)被測介質(zhì)流速為零時，流量計示值瞬時流量值不為零，造成該現(xiàn)象的原因有：
        a.安裝前后流量計水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時存在。
        b.流量計長期運行，其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變。
        c.安裝或運行過程中，嚴重過載造成零點漂移。
        以上三種方式均可參照本說明書有關(guān)流量計清零的步驟和方法處理。
        d.流量計傳感器受潮或絕緣強度不夠。
        處理方法用電吹風(fēng)烘干傳感器或返廠檢修。
        e.靶片、靶桿與測具之間被雜物卡住。
        處理方法：關(guān)閉流量計前后閥門，用工具松開流量計過渡部件與測量管這間的連接螺栓，并輕輕的晃動過渡部件或取出，清理雜物后照原樣復(fù)位即可。
         f.不帶流量傳感器溫度零點補償?shù)母邷亓髁坑嫞丛谄鋤ui高工作溫度下清零。
        處理方法：流量計在其zui高工況溫度并保證補測介質(zhì)流速為零的條件下清零即可。
        2）流量計進行過程中示值同現(xiàn)非正常增大，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
        a. 靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物。
        處理方法：參照處理雜物方法。
        b.高結(jié)圬條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴重結(jié)圬，使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加，即靶片與測量管這間環(huán)形過流面積減少，進而在相同流量下，傳感器受力增大，zui終導(dǎo)致流量示值得非正常增加。
        處理方法：取下過渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測量管內(nèi)壁上的污物清除即可。
        c. 流量計傳感器因外界因素而受潮，絕緣強度降低，輸出信號疊加而導(dǎo)致示值增大。
        處理方法：烘干傳感器接線部分，旋緊儀表外殼，保證密封性能，如仍不能解決，即可送回生產(chǎn)廠處理。
        3）計量誤差大，造成該現(xiàn)象的原因很多，其zui主要的原因為以下幾種：
        a.安裝時流量計與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯位，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件，極大影響被測介質(zhì)流態(tài)。
        處理方法：調(diào)整安裝狀態(tài)。
        b. 流量計前后直管段太短，并于流量計前直接安裝了彎頭、閥門等極大干擾被測介質(zhì)流態(tài)的部件。
        處理方法：按照說明書要求進行安裝或?qū)α髁坑嬤M行實地實流標定。
        c. 旁通管道泄漏
       處理方法：檢查及更換旁通管路。
       d. 靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力。
       處理方法：參照前面處理雜物方法。