填料塔精餾實(shí)驗(yàn)裝置/填料塔精餾實(shí)驗(yàn)儀 型號(hào)：DP-TJL

填料塔精餾實(shí)驗(yàn)裝置 DP-TJL 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?1、了解填料精餾塔及其附屬設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)，掌握精餾過(guò)程的基本操作方法。2、學(xué)會(huì)判斷系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定的方法，掌握測(cè)定塔、塔釜溶液濃度的實(shí)驗(yàn)方法。3、掌握保持其他條件不變下調(diào)節(jié)回流比的方法，研究回流比對(duì)精餾塔分離效率的影響。主要配置：精餾塔、冷凝器、再沸器、料液泵、壓力表、料液槽、流量計(jì)、溫度儀表、溫度傳感器、管道和閥門(mén)、保溫材料、電路控制系統(tǒng)、噴塑臺(tái)架等。參數(shù)： 1、精餾塔：本裝置精餾塔體采用不銹鋼制作，塔徑：φ30mm、塔外徑100mm（含保溫層）、塔：2M。可調(diào)節(jié)料位置，每段塔節(jié)都設(shè)有料口和取樣口。填料：拉西磁環(huán)。塔節(jié)用電加熱保溫以保證熱操作。2、冷凝器：冷凝器殼體采用不銹鋼制作。換熱管采用傳熱效率較的銅管制作，管徑φ12mm、壁厚1mm，換熱面積0.028m2。冷凝器下部與精餾塔體直接相連，以減少熱損失。冷凝液儲(chǔ)存在餾出液槽中，部分通過(guò)回流控制閥和轉(zhuǎn)子流量計(jì)計(jì)量后再返回精餾塔板。另部分則通過(guò)餾出液控制閥和轉(zhuǎn)子流量計(jì)計(jì)量后送至產(chǎn)品槽。3、再沸器：再沸器直接置于精餾塔下部，采用不銹鋼制作，內(nèi)置電加熱管加熱。總加熱功率2000W，可調(diào)；分兩組，各1000W，兩組采用的溫控儀表自動(dòng)控制，承擔(dān)精餾塔的溫度控制調(diào)節(jié)，以確保控溫精度50~300℃±3℃。4、料液泵：采用微型磁力泵、流量11L/h、揚(yáng)程1.5m、輸入功率6W，行連續(xù)精餾實(shí)驗(yàn)時(shí)可通過(guò)加料出口閥、流量計(jì)向精餾塔加料。5、溫度儀表：本裝置配置塊宇電AI508溫度控制儀表，塊宇電AI704溫度巡檢儀。 6、框架為不銹鋼，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀(guān)，流程簡(jiǎn)單,操作方便操作方便,操作方便。 7、外形尺寸：1000×550×2100mm。 8、數(shù)據(jù)采集型（DP-TJL/Ⅱ）：微機(jī)接口和數(shù)據(jù)處理軟件、溫度傳感器、壓力感器。能在線(xiàn)監(jiān)測(cè)壓力、溫度等數(shù)據(jù)

離心泵性曲線(xiàn)測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置/離心泵性曲線(xiàn)測(cè)定儀 型號(hào)：DP-LXB

實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?br>1、了解離心泵的結(jié)構(gòu)和性，熟悉離心泵的操作。
2、測(cè)量定轉(zhuǎn)速下的離心泵性曲線(xiàn)。
3、了解并熟悉離心泵的工作原理。
主要配置：
蓄水箱、離心泵、壓力表、真空表、功率表、渦輪流量計(jì)、實(shí)驗(yàn)管路、不銹鋼框架、控制屏。
參數(shù)：
1、臥式離心泵流量6 /h,揚(yáng)程15m，功率370W。
2、流量測(cè)量采用渦輪流量計(jì)，流量約0.5～8 m3/h。
3、壓力表：Y-100型，0～0.6Mpa，真空表-0.1～0Mpa。
4、功率測(cè)量：數(shù)字型功率表，精度1.0。
5、蓄水箱由PVC或不銹制成，容積約80L。
6、實(shí)驗(yàn)所用的流體--水為全循環(huán)。
7、控制屏面板及框架為不銹鋼，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀(guān)，流程簡(jiǎn)單,操作方便。
8、外形尺寸：1600×500×1500mm。
數(shù)據(jù)采集型（JK-LXB/Ⅱ）：配計(jì)算機(jī)、微機(jī)接口和數(shù)據(jù)處理軟件、渦輪流量計(jì)及流量積算儀、變頻器、壓力傳感器。能在線(xiàn)監(jiān)測(cè)流量、壓力等實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

流量計(jì)校核實(shí)驗(yàn)裝置/流量計(jì)校核實(shí)驗(yàn)儀 型號(hào)：DP-LX

實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?br>1、熟悉節(jié)流式流量計(jì)的構(gòu)及應(yīng)用。
2、掌握流量計(jì)的流量校正方法。
3、通過(guò)對(duì)流量計(jì)量系數(shù)的測(cè)定，了解流量系數(shù)的變化規(guī)律。
主要配置：
水泵、孔板流量計(jì)、文丘里流量計(jì)、計(jì)量水槽、秒表、U型壓差計(jì)、蓄水箱、不銹鋼框架及管路、控制屏。
參數(shù)：
1、水泵：Z大流量30L/min、Z揚(yáng)程16m、功率370W、工作電壓220V、轉(zhuǎn)速2850r/min
2、孔板孔口徑：dO=8mm，不銹鋼材質(zhì)。
3、文丘里管喉徑：dV=8mm，不銹鋼材質(zhì)。
4、計(jì)量槽容積：15L，蓄水箱容積：20L。
5、實(shí)驗(yàn)所用的流體--水為全循環(huán)。
7、框架為不銹鋼，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀(guān)，操作方便。
8、外形尺寸：1500×500×1500mm。
數(shù)據(jù)采集型（DP-LX /Ⅱ）：配計(jì)算機(jī)、微機(jī)接口和數(shù)據(jù)處理軟件、壓差傳感器、渦輪流量計(jì)及流量積算儀。能在線(xiàn)監(jiān)測(cè)壓差、流量等實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)

雷諾實(shí)驗(yàn)裝置/雷諾實(shí)驗(yàn)儀 型號(hào)：DP-LN

實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?br>1、觀(guān)察流體在管內(nèi)流動(dòng)的兩種不同型態(tài)。
2、觀(guān)察滯流狀態(tài)下管路中流體速度分布狀態(tài)。
3、測(cè)定流動(dòng)形態(tài)與雷諾數(shù)Re之間的關(guān)系及臨界雷諾數(shù)值。
主要配置：
有機(jī)玻璃水槽、示蹤劑盒、示蹤劑流出管、細(xì)孔噴嘴、玻璃觀(guān)察管、計(jì)量水箱、不銹鋼框架。
參數(shù)：
1、有機(jī)玻璃水槽：大于30L。
2、玻璃觀(guān)察管：Φ20mm。
3、計(jì)量水箱：容積大于8L。
4、指示液為紅墨水或其它顏色鮮艷的液體。
5、框架為不銹鋼，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀(guān)，流程簡(jiǎn)單,操作方便。
6、外形尺寸：1200×450×1300mm

精餾實(shí)驗(yàn)裝置/精餾實(shí)驗(yàn)儀 型號(hào)：DP-JL

實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?br>1、熟悉精餾單元操作過(guò)程的設(shè)備與流程。
2、了解板式塔結(jié)構(gòu)與流體力學(xué)性能。
3、掌握精餾塔的操作方法與原理。
4、學(xué)習(xí)精餾塔效率的測(cè)定方法。
主要配置：
精餾塔、冷凝器、再沸器、溫控系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、回流系統(tǒng)、產(chǎn)品貯槽、配料槽及測(cè)量?jī)x表、不銹鋼框架、控制屏。
參數(shù)：
1、精餾塔體和塔板均采用不銹鋼制作，精餾塔容積：8L；塔徑：φ50mm，塔板數(shù)：13塊，板間距：100mm，孔徑：φ2mm，開(kāi)孔率：6％。
2、冷凝器換熱管管徑：φ12mm，壁厚：1mm,換熱面積：0.0568m2。
3、再沸器采用不銹鋼制作，內(nèi)置電加熱管加熱，總加熱功率為2000W，分兩組，各1000W。
4、溫控系統(tǒng)采用自動(dòng)無(wú)控溫承擔(dān)精餾塔的溫度控制調(diào)節(jié)。
5、加料系統(tǒng)：料液泵流量：0.4m3/hr,揚(yáng)程：8m，功率：120W。
6、塔餾出液的組成：90-95%，料組成：15-35%。
7、裝置產(chǎn)量：約4L/H。
8、回流系統(tǒng):由兩支LZB-6的液體流量計(jì)控制回流比

注:產(chǎn)品詳細(xì)介紹資料和上面顯示產(chǎn)品圖片是相對(duì)應(yīng)的