硫存在于鋼鐵中，會惡化鋼鐵的質(zhì)量，降低其力學(xué)性能及耐蝕性、可焊性。特別是鋼中的硫，若以硫化鐵的狀態(tài)存在時，由于它的熔點低（1000℃左右），會引起鋼的“熱脆”現(xiàn)象，即熱變形，高溫時工作產(chǎn)生裂紋，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。所以，鋼中的硫含量越低越好。一般要求，普通鋼中的硫含量小于0.050%，工具鋼中的硫含量小于0.045%，而鋼中的硫含量要小于0.020%。
鑒于碳硫含量對鋼鐵質(zhì)量和性能的重要作用，因此檢測鋼鐵中的碳硫含量，即碳硫分析具有重要意義。
鋼鐵中的碳硫元素在高溫下（1200℃～1400℃）通氧燃燒。均能轉(zhuǎn)化為氣體，生成CO2和SO2，這就是燃燒法分析碳硫的基礎(chǔ)。
碳硫分析的原理，就是將試樣在高溫爐中（如電阻爐也稱管式爐、電弧爐、高頻感應(yīng)燃燒爐等）通氧燃燒，生成并逸出CO2和SO2氣體，用此法實現(xiàn)碳硫元素與金屬元素及其化合物的分離，然后測定CO2和SO2的含量，再換算出試樣中的碳硫含量。
一般的測定方法有以下幾種：
1.紅外光度法：試樣中的碳、硫經(jīng)過富氧條件下的高溫加熱，氧化為二氧化碳、二氧化硫氣體。該氣體經(jīng)處理后進入相應(yīng)的吸收池，對相應(yīng)的紅外輻射進行吸收，由探測器轉(zhuǎn)發(fā)為信號，經(jīng)計算機處理輸出結(jié)果。此方法具有準確、快速、靈敏度高的特點，高低碳硫含量均使用，采用此方法的紅外碳硫分析儀，自動化程度較高，價格也比較高，適用于分析精度要求較高的場合。
2.容量法：常用的有測碳為氣體容量法和非水滴定法，測硫為碘量法、酸堿滴定法。特別是氣體容量法測碳、碘量法定硫，既快速又準確，是我國碳、硫聯(lián)合測定zui常用的方法，采用此方法的碳硫分析儀的精度，碳含量下限為0.050%，硫含量下限為0.005%，可滿足大多數(shù)場合的需要。
3.重量法：常用堿石棉吸收二氧化碳，由“增量”求出碳含量。硫的測定常用濕法，試樣用酸分解氧化，轉(zhuǎn)變?yōu)榱蛩猁}，然后在鹽酸介質(zhì)中加入氯化鋇，生成*，經(jīng)沉淀、過濾、洗滌、灼燒，稱量zui后計算得出硫的含量。重量法的缺點是分析速度慢，所以不可能用于企業(yè)現(xiàn)場碳硫分析，優(yōu)點是具有較高的準確度，至今仍被國內(nèi)外作為標準方法推薦，適用于標準實驗室和研究機構(gòu)。
4.電導(dǎo)法：用電導(dǎo)法測定碳、硫，其特點是準確，快速、靈敏。多用于低碳、低硫的測定。
5.測定金屬中的碳、硫含量，還有ICP法、直讀光譜法、X光熒光法、質(zhì)譜法、色譜法、活化分析法等，各有其優(yōu)點和適用范圍。
主營產(chǎn)品：電腦多元素分析儀;爐前快速碳硅分析儀;高頻紅外碳硫儀;碳硫分析儀
