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熱電偶的安裝和測量方法

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上海自動化儀表有限公司
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　　熱電偶安裝：
　　
　　在生產(chǎn)中由于被測對象不同，環(huán)境條件不同，測量要求不同，和熱電阻的安裝方法及采取的措施也不同，需要考慮的問題比較多，但原則上可以從測溫的準確性、安全性、維修方便三個方面來考慮。
　　
　　為避免測溫元件損壞，應(yīng)保證其人足夠的機械強度，為保護感溫元件不受磨損應(yīng)加保護屏或保護管等，為確保安全、可靠，測溫元件的安裝方法應(yīng)視具體情況（如待測介質(zhì)的溫度、壓力、測溫元件的長度及其安裝位置、形式等）而定。下面僅舉幾例以引起注意：
　　
　　凡安裝承受壓力的測溫元件，都必須保證其密封性。高溫下工作的熱電偶，為防止保護管在高溫下產(chǎn)生變形，一般應(yīng)垂直安裝，若必須水平安裝則不宜過長，并用支架保護熱電偶。若測溫元件安裝于介質(zhì)流速較大的管道中，則其應(yīng)傾斜安裝。為防止測溫元件受到過大的沖蝕，安裝在管道的彎曲處。當介質(zhì)壓力超過10MPa時，必須在測量元件上加保護外套。熱電偶/熱電阻的安裝部位還應(yīng)考慮其拆裝、維修、校驗的足夠空間和場地，具有較長保護管的熱電偶、熱電阻應(yīng)能方便地拆裝。
　　
　　熱電偶測量方法：
　　
　　熱響應(yīng)時間比較復(fù)雜，不同的試驗條件會有不同的測量結(jié)果，這是因為它受熱電偶與周圍介質(zhì)的換熱率影響，換熱率高，則熱響應(yīng)時間就短。為了使熱電偶產(chǎn)品的熱響應(yīng)時間具有可比性，國家標準規(guī)定：熱響應(yīng)時間應(yīng)在水流試驗裝置上進行。該裝置的水流速度應(yīng)保持0.4±0.05m/s，初始溫度在5-45℃的范圍內(nèi)，溫度階躍值為40-50℃。在試驗過程中，水的溫度變化應(yīng)不大于溫度階躍值的±1%。被試熱電偶的置入深度為150mm或設(shè)計的置入深度（選其中較小值并在試驗報告中注明）。
　　
　　由于該裝置比較復(fù)雜，目前只有極少數(shù)單位有這套設(shè)備，故國家標準中規(guī)定允許生產(chǎn)廠與用戶協(xié)商，可采用其他試驗方法，但所給數(shù)據(jù)必須注明試驗條件。
　　
　　由于B型熱電偶在室溫附近熱電勢很小，熱響應(yīng)時間不容易測出，因此國家標準規(guī)定可采用同規(guī)格的S型熱電偶的熱電極組件替換其自身的熱電極組件，然后進行試驗。
　　
　　試驗時應(yīng)記錄熱電偶的輸出變化至相當于溫度階躍變化50%的時間T0.5，必要時可記錄變化10%的熱響應(yīng)時間T0.1和變化90%的熱響應(yīng)時間T0.9。所記錄的熱響應(yīng)時間，應(yīng)是同一試驗至少三次測試結(jié)果的平均值，每次測量結(jié)果對于平均值的偏離應(yīng)在±10%以內(nèi)。此外，形成溫度階躍變化所需的時間不應(yīng)超過被測試熱電偶的T0.5的十分之一。記錄儀器或儀表的響應(yīng)時間不應(yīng)超過被試熱電偶的T0.5的十分之一。

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熱電偶的安裝和測量方法

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